نحوه تعیین جعبه کنترل الکتریکی سفارشی NEMA 12 برای ماشین آلات صنعتی

هنگامی که یک جعبه کنترل الکتریکی به عنوان بخشی از یک ماشین صنعتی نصب می شود، انتخاب یک محفظه استاندارد اغلب کافی نیست. محفظه ممکن است نیاز داشته باشد که با ساختار دستگاه مطابقت داشته باشد، اجزای کنترلی خاص را در خود جای دهد، حفاظت محیطی تعریف شده را ارائه دهد و به کابل ها اجازه ورود و خروج از مکان های از پیش تعیین شده را بدهد.

یک پروژه جدید منبع یابی جعبه کنترل، الزامات معمولی در این نوع برنامه را نشان می دهد. محفظه‌های درخواستی برای نصب در ساختار پایین ماشین طراحی شده‌اند، با دو اندازه محفظه مختلف، ساختار فولادی گالوانیزه 2 میلی‌متری، روکش خاکستری روشن RAL7035، جوش‌کاری پیوسته، محافظ NEMA نوع 12 و دهانه‌های مسیریابی کابل برس{4}}.

برای سازندگان تجهیزات و تیم های تدارکات مهندسی، این الزامات مرجع مفیدی برای تعیین جعبه کنترل الکتریکی سفارشی است.

 

با رابط ماشین شروع کنید، نه فقط با ابعاد جعبه

 

یک جعبه کنترل سفارشی ابتدا باید به عنوان بخشی از مجموعه دستگاه ارزیابی شودبه جای یک جعبه فلزی مستقل.

برای مثال، یک محفظه نصب‌شده در ماشین-ممکن است مجبور باشد در فضای محدودی در زیر تجهیزات قرار گیرد و در عین حال فاصله از اعضای ساختاری، موتورها، اجزای متحرک، سینی‌های کابل و مناطق دسترسی تعمیر و نگهداری حفظ شود. بنابراین ابعاد خارجی باید با چیدمان واقعی ماشین هماهنگ شود.

در یک پروژه صنعتی، دو اندازه محوطه مشخص شد:

• 700 × 1250 × 500 میلی متر
• 350 × 450 × 500 میلی متر

چهار واحد برای هر اندازه مورد نیاز بود، که مجموع مقدار پروژه را هشت محفظه می‌دهد.

در این مرحله ابعاد به تنهایی اطلاعات کافی برای تولید را ارائه نمی کنند. تأمین‌کننده محفظه ممکن است به موقعیت‌های سوراخ نصب، ابعاد براکت، جهت باز شدن درب، مکان‌های ورود کابل، الزامات نصب داخلی و وزن مورد انتظار قطعات الکتریکی نصب‌شده نیاز داشته باشد.

برای جعبه‌های کنترل بزرگ، رابط نصب اهمیت ویژه‌ای پیدا می‌کند، زیرا محفظه ممکن است بارهای ناشی از اجزای داخلی، بسته‌های کابل، لرزش و عملیات مکرر درب را تجربه کند.

 

چرا فولاد گالوانیزه 2 میلی متری ممکن است مشخص شود؟

 

ضخامت مواد هم بر استحکام محفظه و هم بر رفتار ساخت تأثیر می گذارد.

یک ورق فولادی گالوانیزه 2 میلی متری ساختار فلزی قابل توجهی را برای ساخت جعبه کنترل صنعتی فراهم می کند. بسته به طراحی محفظه می توان از آن برای بدنه های جوش داده شده، درها، سازه های نصب و اجزای تقویت کننده استفاده کرد.

فولاد گالوانیزه همچنین یک پوشش روی روی زیرلایه فولادی ایجاد می کند که می تواند به محافظت در برابر خوردگی کمک کند. با این حال، سیستم تصفیه سطح نهایی همچنان باید با توجه به شرایط محیطی و ظاهری مورد نظر مشخص شود.

هنگامی که مشتری RAL7035 خاکستری روشن را درخواست می‌کند، تامین‌کننده باید تأیید کند که آیا این الزام مربوط به پوشش پودری، سیستم پوشش دیگری، یا مشخصات رنگ خاصی است. رنگ به تنهایی ضخامت پوشش، پیش تصفیه، چسبندگی یا عملکرد خوردگی را مشخص نمی کند.

بنابراین برای پروژه های محوطه صنعتی، مشخصات مواد باید بیش از "فولاد گالوانیزه 2 میلی متر" را پوشش دهد. مشخصات کامل ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• درجه فولاد
• ضخامت مواد پایه
• وضعیت پوشش روی
• پیش تصفیه سطح
• نوع پوشش
• ضخامت پوشش
• رنگ RAL
• الزامات پرداخت داخلی و خارجی

این اطلاعات تفاوت بین مشخصات قیمت و نمونه تولید نهایی را کاهش می دهد.

 

جوش مداوم برای محفظه های بزرگ مهم است

 

جوشکاری مداوم یکی دیگر از نیازهای مهم در جعبه کنترل سفارشی است.

محفظه‌های بزرگ ورق{0}}فلزی حاوی چندین پانل، گوشه‌ها، درزها، درها و سازه‌های تقویت‌کننده هستند. اگر بدنه فقط با جوش های متناوب مونتاژ شود، محفظه ممکن است دارای درزهای ناپیوسته باشد که بر استحکام سازه و آب بندی محیطی تأثیر می گذارد.

جوشکاری پیوسته یک درز به هم پیوسته در امتداد نواحی مشخص شده بدنه محفظه ایجاد می کند. پس از جوشکاری، بسته به سطح قابل مشاهده و الزامات آب بندی ممکن است نیاز به سنگ زنی و تکمیل باشد.

برای جعبه‌های کنترل فرمت بزرگ-جوشکاری یک چالش تولیدی را نیز به همراه دارد: گرما می‌تواند باعث اعوجاج ورق-فلز شود.

بنابراین فرآیند تولید نیاز به کنترل دارد:

• دنباله جوشکاری
• موقعیت یابی فیکسچر
• ورودی گرما
• تراز پنل
• پست{0}}تصحیح جوش
• بازرسی ابعاد نهایی

این امر به ویژه برای محفظه ای با عرض 1250 میلی متر اهمیت دارد. حتی انحرافات نسبتاً کوچک نیز می تواند روی تراز درب، فشرده سازی واشر، رابط های نصب و نصب پانل های داخلی تأثیر بگذارد.

 

NEMA Type 12 برای یک جعبه کنترل به چه معناست؟

 

NEMA Type 12 برای استفاده در فضای داخلی در مکان‌های غیرخطرناک در نظر گرفته شده است. طبق گفته انجمن ملی تولیدکنندگان برق، محفظه‌های نوع 12 محافظت در برابر ریزش خاک و گرد و غبار در گردش، پرز، الیاف، و پرواز و همچنین محافظت در برابر چکه کردن و پاشیدن آب را فراهم می‌کنند.

این موضوع NEMA 12 را برای بسیاری از محیط‌های صنعتی داخلی که تجهیزات الکتریکی ممکن است در معرض گرد و غبار موجود در هوا، زباله‌های تولیدی یا قرار گرفتن در معرض مایعات سبک قرار گیرند، مرتبط می‌سازد.

با این حال، NEMA نوع 12 را نباید به سادگی مترادف "جعبه فلزی مهر و موم شده" دانست.

طراحی محوطه باید ساختار کامل را در نظر بگیرد، از جمله:

• رابط های درب و پوشش
• واشر
• درزهای جوش داده شده
• نقاط ورودی کابل
• منافذ نصب
• اتصال دهنده ها
• لولا و قفل
• تهویه یا منافذ دیگر

NEMA 250 الزامات محفظه برای تجهیزات الکتریکی تا 1000 ولت را پوشش می دهد و نوع 12 را در میان انواع محفظه های داخلی شامل می شود.

بنابراین یک تامین کننده باید از ادعای رتبه بندی NEMA فقط بر اساس مواد یا روش جوش اجتناب کند. پیکربندی محوطه تمام‌شده و آزمایش‌های قابل اجرا یا مستندات انطباق باید از نوع محفظه مشخص شده پشتیبانی کند.

 

طراحی ورودی کابل می تواند بر رتبه بندی محوطه تأثیر بگذارد

 

مسیریابی کابل یکی از بخش هایی است که اغلب در مشخصات جعبه کنترل سفارشی نادیده گرفته می شود.

در پروژه ای که در بالا توضیح داده شد، مشتری یک نوار برس برای پوشاندن دهانه های مسیریابی کابل درخواست کرد. نوارهای برس می توانند یک راه عملی برای سازماندهی کابل های متعدد ارائه دهند در حالی که به کابل هایی با قطرهای مختلف اجازه می دهند از یک دهانه عبور کنند.

با این حال، یک منطقه مسیریابی کابل{0} باز یک مشکل بالقوه حفاظت از محیط زیست ایجاد می کند.

بنابراین برای یک برنامه NEMA 12، طراحی ورودی کابل باید به عنوان بخشی از سیستم کامل محفظه ارزیابی شود. تامین کننده باید تایید کند:

• ابعاد بازشو
• ساختار نوار{0}}برس
• تراکم و پوشش برس
• مقدار کابل
• محدوده قطر کابل
• جهت ورود
• محل افتتاحیه
• الزامات آب بندی

پس از نصب کابل، حفاظت NEMA مورد نیاز است

نکته کلیدی این است که یک نوار قلم مو در درجه اول یک جزء پوشش دهنده کابل-مدیریت و باز کردن- است. نباید به طور خودکار فرض شود که عملکرد آب بندی یکسانی را به عنوان صفحه گلند کابل کاملا واشر دار ارائه می دهد.

اگر مشتری هم به مسیریابی کابل انعطاف پذیر و هم به یک طبقه بندی محفظه تعریف شده نیاز دارد، ساختار ورودی باید در طول مهندسی بررسی شود تا اینکه به عنوان یک فکر بعدی اضافه شود.

 

جعبه های کنترل بزرگ نیاز به تقویت ساختاری دارند

 

یک محفظه 700 × 1250 × 500 میلی متر دارای نیاز ساختاری متفاوتی نسبت به یک جعبه اتصال کوچک است.

پانل های فولادی تخت بزرگ می توانند تحت وزن خود یا هنگام نصب اجزای اضافی منحرف شوند. اندازه درب نیز بر بارگذاری و تراز لولا تأثیر می گذارد.

بسته به پیکربندی داخلی، محفظه ممکن است به موارد زیر نیاز داشته باشد:

• میله های تقویت کننده داخلی
• سفت کننده های درب
• ریل های نصب
• مناطق لولای تقویت شده
• براکت های نصب
• صفحات نصب داخلی
• مفاد بلند کردن
• پشتیبانی های ساختاری اضافی

آرماتور دقیق باید بر اساس ابعاد محفظه، وزن جزء، روش نصب و رابط ماشین تعیین شود.

برای برنامه‌های نصب‌شده در ماشین، ساختار نصب نیز باید همراه با شرایط ارتعاش در نظر گرفته شود. محفظه ممکن است به اندازه کافی سفت و سخت به عنوان یک کابینت مستقل باشد، اما همچنان در صورت اتصال به قاب دستگاه، نیاز به پشتیبانی نصب اضافی دارد.

 

چه اطلاعاتی باید در RFQ محفظه سفارشی گنجانده شود؟

 

یک RFQ دقیق به سازندگان محفظه اجازه می دهد تا ابزار، مصرف مواد، زمان تولید و الزامات مونتاژ را با دقت بیشتری محاسبه کنند.

برای یک جعبه کنترل الکتریکی سفارشی، خریداران به طور ایده آل باید ارائه دهند:

ابعاد:
ارتفاع، عرض و عمق کلی، ترجیحاً با طراحی دو بعدی یا سه بعدی.

مواد:
نوع فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، فولاد گالوانیزه یا سایر مواد مشخص شده.

ضخامت:
ضخامت ورق برای بدنه، درب، صفحه نصب و اجزای تقویت کننده در صورت لزوم.

رتبه بندی زیست محیطی:
نوع NEMA، رتبه IP یا سایر مشخصات حفاظتی مورد نیاز.

درمان سطحی:
پیش تصفیه، سیستم پوشش، ضخامت پوشش و رنگ RAL.

ورودی کابل:
صفحات گلند کابل، نوارهای برس، ناک اوت ها، برش ها یا دهانه های سفارشی.

نصب:
نصب روی دیوار، نصب روی زمین، نصب دستگاه، براکت ها، سوراخ های نصب یا رابط های ساختاری.

پیکربندی داخلی:
صفحات نصب، ریل های DIN، تکیه گاه های ترمینال، پارتیشن ها، ساختارهای مدیریتی کابل-و فاصله های قطعات.

پیکربندی درب:
موقعیت لولا، زاویه باز شدن، نوع قفل، دستگیره، الزامات درب قابل جابجایی و ترتیب واشر.

مقدار:
مقدار نمونه اولیه، مقدار سفارش آزمایشی و حجم تولید مورد انتظار.

رعایت:
NEMA، UL، IEC یا سایر الزامات قابل اجرا.

ارائه زودهنگام این جزئیات می تواند ارتباطات مهندسی مکرر را کاهش دهد و نقل قول های تامین کننده را قابل مقایسه تر کند.

 

ساخت محفظه سفارشی باید شامل بررسی مهندسی باشد

 

برای جعبه‌های کنترل یکپارچه ماشین-، فرآیند تولید باید با بررسی نقشه شروع شود تا ساخت فوری.

تامین کننده می تواند ابعاد محفظه، ضخامت مواد، ساختار جوش، دهانه کابل، نقاط نصب، ساخت در و فضای داخلی را قبل از تولید بررسی کند.

این امر به ویژه زمانی مهم است که مشتری فقط یک نقشه ایزومتریک و یک مشخصات کلی ارائه کرده باشد. ممکن است قبل از انتشار نقشه نهایی ساخت هنوز نیاز به تایید جزئیات تولید بیشتر باشد.

یک بررسی مهندسی عملی می‌تواند تضادهای احتمالی مانند فاصله ناکافی درب، پانل‌های بزرگ بدون پشتیبانی، تداخل ورودی{0}}کابل، اتصال‌دهنده‌های غیرقابل دسترسی، یا نقاط نصبی که با قاب دستگاه مغایرت دارند را شناسایی کند.

پس از تأیید این جزئیات، تأمین‌کننده می‌تواند به ساخت{0} ورق، برش، خمش، جوشکاری، عملیات سطح، مونتاژ، بازرسی ابعادی و بازرسی کیفیت نهایی ادامه دهد.

 

چرا با پروتا برای پروژه های محفظه سفارشی خود شریک شوید؟

 

هنگام تهیه جعبه‌های کنترل الکتریکی سفارشی برای ماشین‌های صنعتی، انتخاب یک شریک با تجربه-تولید ورق فلزی برای اطمینان از دقت ابعادی، یکپارچگی ساختاری و دوام طولانی مدت بسیار مهم است.پروتا:

• قابلیت‌های سفارشی‌سازی OEM/ODM اثبات‌شده: از ابعاد سفارشی و برش‌های تخصصی گرفته تا صفحات نصب داخلی و راه‌حل‌های ورودی کابل{0} سفارشی، پروتا نقشه‌های مهندسی را به محفظه‌های فلزی{1} با دقت بالا و متناسب با نیازهای تجهیزات خاص شما تبدیل می‌کند.
• تضمین کیفیت گواهی ISO 9001: پروتا به عنوان یک سازنده دارای گواهینامه ISO 9001، کنترل کیفیت دقیقی را در تمام مراحل تولید اعمال می‌کند-از برش لیزر، خمش CNC، و جوش مداوم تا پیش تصفیه سطح و پوشش پودری.
• انطباق با گواهینامه بین المللی: محفظه های پروتا مطابق با استانداردهای بین المللی ساخته شده اند و دارای تاییدیه های CE مطابق با EN62208 و همچنین گواهینامه های IP55 تا IP66 و ROHS هستند که توسط آزمایشگاه های آزمایش معتبر مانند TUV صادر شده است.
• ورق پیشرفته-تولید فلز: مجهز به ماشین‌آلات ساخت مدرن، پروتا تحمل‌ها و سازگاری ساختاری را حفظ می‌کند، از تراز قابل اعتماد درب، یکپارچگی درز و آب‌بندی واشر برای کاربردهای-حفاظتی بالا اطمینان می‌دهد.
• لجستیک جهانی و تولید مقیاس‌پذیر: چه به ساخت‌های نمونه اولیه-کم برای توسعه ماشین یا تولید دسته‌ای مقیاس‌پذیر برای پروژه‌های در حال انجام نیاز داشته باشید، پروتا قیمت‌های رقابتی، زمان‌های قابل اطمینان و بسته‌بندی صادراتی قوی را برای حمل و نقل جهانی ارائه می‌کند.

شراکت با Prota به معنای به دست آوردن یک سازنده محفظه مهندسی-متمرکز است که مشخصات فنی شما را به موقع و در حد بودجه انجام دهد.