چگونه بین دیوارهای دیواری-پایه و کف-محفظه های برقی ایستاده انتخاب کنیم؟

 

انتخاب بین-محفظه برقی دیواری و یک کابینت برقی روی زمین-به تجهیزات در حال نصب، فضای موجود، وزن کابینت، حجم کابل، الزامات دسترسی و شرایط محیطی بستگی دارد.

تصمیم باید در مرحله طراحی سیستم الکتریکی گرفته شود. تغییر نوع کابینت پس از نهایی شدن چیدمان اجزا یا مسیریابی کابل می تواند بر فضای نصب، طول سیم کشی، ساختار نصب و هزینه پروژه تأثیر بگذارد.

برای سازندگان تجهیزات OEM، پیمانکاران برق و یکپارچه سازان سیستم های صنعتی، عملی ترین راه برای انتخاب یک محفظه، مقایسه الزامات واقعی نصب به جای انتخاب فقط بر اساس اندازه کابینت است.

 

دیواری-پایه در مقابل کف-محفظه های برقی ایستاده

 

تفاوت اساسی در روش نصب است.

A محفظه برقی{0}}دیواریبه دیوار، قاب پشتیبان، ساختار ماشین یا سایر سطوح عمودی متصل می شود. معمولاً برای سیستم های کنترل فشرده و تجهیزات با فضای داخلی متوسط ​​​​مورد استفاده قرار می گیرد.

A کابینت برقی کف-به طور مستقیم بر روی زمین نصب می شود. این یک منطقه نصب داخلی بزرگتر و انعطاف پذیری بیشتر برای قطعات الکتریکی سنگین، بسته های کابل بزرگ و سیستم های کنترل پیچیده را فراهم می کند.

عامل انتخاب	دیوار-محفظه کوه	طبقه-کابینت ایستاده
نصب و راه اندازی	ساختار دیواری یا عمودی	کف یا فونداسیون
فضای موجود	محدود	بزرگتر
ظرفیت تجهیزات	کوچک تا متوسط	متوسط ​​تا بزرگ
ظرفیت بار	محدود به دیوار و سیستم نصب	بالاتر
حجم کابل	پایین تر	بالاتر
چیدمان داخلی	فشرده	انعطاف پذیرتر
دسترسی به تعمیر و نگهداری	معمولا دسترسی از جلو	جلو، کنار یا عقب بسته به طراحی
فضای گسترش	محدود	رزرو راحت تر
کاربرد معمولی	سیستم های کنترل فشرده	سیستم های کنترل و توزیع بزرگ

انتخاب صحیح به سیستم کامل بستگی دارد تا ابعاد کابینت به تنهایی.

 

چه زمانی باید یک محفظه برقی دیواری-را انتخاب کنید؟

 

کابینت‌های دیواری{0} زمانی مناسب هستند که سیستم الکتریکی فشرده و فضای کف محدود است.

تجهیزات معمولی شامل:

• کنترلرهای PLC
• بلوک های ترمینال
• رله ها
• منابع تغذیه کوچک
• ماژول های ارتباطی
• سوئیچ های کنترل
• تجهیزات اترنت صنعتی

یک محفظه دیواری-می‌تواند این اجزا را نزدیک دستگاه یا منطقه عملیاتی بدون اشغال فضای با ارزش کف نگه دارد.

به عنوان مثال، یک ماشین تولید ممکن است به یک محفظه کنترل کوچک حاوی PLC، حفاظت مدار، بلوک های ترمینال و تجهیزات ارتباطی نیاز داشته باشد. نصب یک کابینت کف-برای این برنامه می‌تواند نیازهای فضای کف- غیرضروری ایجاد کند.

ساختار دیوار هنوز باید قبل از نصب ارزیابی شود. وزن ترکیبی کابینت، صفحه نصب، اجزای الکتریکی و کابل ها باید در حد ظرفیت سیستم نصب باقی بماند.

 

چه زمانی باید یک طبقه-کابینت برقی ایستاده را انتخاب کنید؟

 

زمانی که سیستم الکتریکی دارای تعداد زیادی اجزاء یا تجهیزات سنگین باشد، کابینت‌های{0} روی زمین کاربردی‌تر می‌شوند.

کاربردهای معمولی عبارتند از:

• سیستم های توزیع برق
• سیستم های کنترل موتور
• تاسیسات PLC بزرگ
• سیستم های درایو فرکانس متغیر
• خطوط اتوماسیون صنعتی
• سیستم های مدیریت انرژی
• مراکز کنترل

یک کابینت ایستاده روی زمین-فضای نصب عمودی و افقی بیشتری را فراهم می‌کند. مهندسان می‌توانند اجزای{2} ولتاژ بالا، اجزای کنترل، قسمت‌های پایانه و بخش‌های مسیریابی کابل را جدا کنند.

این جداسازی زمانی اهمیت پیدا می کند که کابینت حاوی درایوها، بریکرها، کنتاکتورها، منابع تغذیه و تجهیزات کنترلی در یک سیستم باشد.

بسته‌های کابل بزرگ دلیل دیگری برای انتخاب کابینت{0}}طبقه است. بخش پایینی بزرگتر می تواند فضای بیشتری را برای ورود کابل، شعاع خمش و اتصالات ترمینال فراهم کند.

 

اندازه تجهیزات داخلی مهم است

 

قبل از انتخاب نوع کابینت باید ابعاد فیزیکی قطعات الکتریکی بررسی شود.

قطعات کوچک را اغلب می توان در یک محفظه دیواری- نصب کرد. تجهیزات بزرگتر ممکن است به عمق بیشتر یا فضای نصب اضافی نیاز داشته باشند.

به عنوان مثال، درایوهای فرکانس متغیر می توانند گرمای قابل توجهی تولید کنند و ممکن است به فضای خالی اضافی در اطراف تجهیزات نیاز داشته باشند. قطع کننده های مدار بزرگ و اجزای توزیع برق نیز می توانند به عمق نصب بیشتری نیاز داشته باشند.

یک کابینت ایستاده روی زمین- فضای بیشتری برای چیدمان این اجزا فراهم می‌کند بدون اینکه طرح را به یک چیدمان شلوغ وادار کند.

هنگام تهیه مشخصات کابینت، خریداران باید موارد زیر را ارائه دهند:

• ابعاد اجزاء
• کمیت جزء
• موقعیت های نصب
• مکان های ورودی کابل
• ترخیص مورد نیاز
• تولید گرمای مورد انتظار

این اطلاعات به سازنده محفظه یک مبنای عملی برای تعیین ابعاد کابینت می دهد.

 

ظرفیت بار و ساختار نصب

 

وزن کابینت یک عامل مهم انتخاب است.

برای یک محفظه نصب شده به دیوار، بار از طریق براکت‌های نصب، نقاط لنگر یا صفحه نصب به دیوار نگهدارنده منتقل می‌شود.

محاسبه باید شامل موارد زیر باشد:

وزن کابینت + وزن تجهیزات داخلی + سیم کشی و لوازم جانبی

یک محفظه دیواری سبک-ممکن است برای یک سیستم کنترل فشرده مناسب باشد. کابینتی که حاوی ترانسفورماتور، درایوهای بزرگ، چندین قطع کننده مدار، یا تجهیزات سنگین قدرت باشد، ممکن است برای نصب کف مناسب تر باشد.

کابینت های روی{0}روی زمین بار خود را مستقیماً از طریق پایه یا پایه به زمین منتقل می کنند. این به سازندگان اجازه می دهد تا سازه های بزرگتر را بدون قرار دادن کل بار روی یک سطح نصب عمودی طراحی کنند.

 

الزامات مدیریت کابل

 

حجم کابل می تواند انتخاب کابینت را به طور قابل توجهی تغییر دهد.

کابینت‌های دیواری{0}} فضای محدودی در اطراف پایین، بالا و کناره‌ها برای ورود کابل دارند. هنگامی که عمق محفظه کم باشد، تعداد زیاد کابل می تواند نصب را دشوار کند.

کابینت های روی زمین{0}} فضای بیشتری را برای:

• ورودی کابل پایین
• غدد کابل
• بلوک های ترمینال
• کانال های کابل
• کانال های سیم کشی عمودی
• شعاع خمش کابل بزرگتر

این امر به ویژه برای سیستم های اتوماسیون و کابینت های توزیع برق مرتبط است.

قبل از سفارش کابینت، خریداران باید مقدار کابل، قطر کابل، جهت ورود و حداقل شعاع خمش را تایید کنند.

کابینتی که متناسب با اجزای الکتریکی باشد اما فضای کابل کافی را فراهم نکند، می‌تواند بعداً مشکلاتی در نصب ایجاد کند.

 

تعمیر و نگهداری و دسترسی به تجهیزات

 

دسترسی به تعمیر و نگهداری باید در هنگام انتخاب کابینت در نظر گرفته شود.

محفظه‌های دیواری{0}}اغلب برای دسترسی به جلو طراحی می‌شوند. این پیکربندی زمانی به خوبی کار می کند که بتوان به تمام اجزاء از طریق درب جلو دسترسی داشت.

اگر اجزاء در داخل محفظه نصب شوند، سرویس‌دهی به دیوار عمیق-ممکن است.

کابینت‌های{0}روی زمین انعطاف‌پذیری بیشتری را ارائه می‌دهند. بسته به طراحی، دسترسی را می توان از طریق درهای جلو، درهای عقب، پانل های جانبی یا بخش های قابل جابجایی فراهم کرد.

برای سیستم هایی که نیاز به تعویض منظم درایوها، بریکرها، منابع تغذیه یا ماژول های کنترل دارند، فضای دسترسی اضافی می تواند زمان نگهداری را کاهش دهد.

کابینت همچنین باید با فاصله کافی در اطراف درها و پانل های دسترسی قرار گیرد.

 

مدیریت حرارتی

 

تولید گرما یکی دیگر از نکات مهم است.

قطعات الکتریکی بخشی از توان ورودی خود را به گرما تبدیل می کنند. کابینت باید روش مناسبی برای از بین بردن این گرما ارائه دهد.

محفظه‌های دیواری{0}}حجم داخلی کمتری دارند، بنابراین وقتی چگالی تجهیزات بالا است، گرما می‌تواند به سرعت جمع شود.

بسته به کاربرد، مدیریت حرارتی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• تهویه طبیعی
• فن های فیلتر
• فن های خنک کننده
• مبدل های حرارتی
• واحدهای تهویه مطبوع

کابینت‌های{0}روی زمین فضای بیشتری را برای تجهیزات خنک‌کننده و مسیرهای جریان هوا فراهم می‌کنند.

برای کابینت‌های حاوی چندین VFD، منابع تغذیه، ترانسفورماتور یا سایر اجزای{0}مولد گرما، محاسبات حرارتی باید قبل از نهایی شدن ابعاد کابینت تکمیل شود.

 

رتبه بندی IP و شرایط محیطی

 

محیط نصب بر روی نوع کابینت و الزامات حفاظتی تأثیر می گذارد.

اتاق های برق داخلی بسته به قرار گرفتن در معرض گرد و غبار و رطوبت ممکن است از IP54 یا IP55 استفاده کنند.

هنگامی که کابینت در معرض باران، گرد و غبار یا جت های آب قرار می گیرد، نصب در فضای باز معمولاً به IP65 یا IP66 نیاز دارد.

کابینت‌های دیواری-و زمینی{1}}را می‌توان با سطوح مختلف حفاظت IP طراحی کرد. ساختار کابینت باید درجه بندی انتخاب شده را از طریق واشرهای مناسب درب، اتصالات پانل، ورودی کابل ها و تلورانس های تولیدی پشتیبانی کند.

رتبه IP نباید جدا از انتخاب مواد در نظر گرفته شود.

برای مثال، بسته به رطوبت، قرار گرفتن در معرض نمک، و شرایط خوردگی، یک کابینت ایستاده کف{0} در فضای باز ممکن است به فولاد کربنی با پوشش محافظ مناسب یا ساختار فولاد ضد زنگ نیاز داشته باشد.

 

فضای کف در مقابل فضای دیوار

 

فضای نصب موجود اغلب قبل از در نظر گرفتن سایر مشخصات، نوع کابینت را تعیین می کند.

یک محفظه دیواری-می‌تواند فضای کف را در موارد زیر حفظ کند:

• اتاق های کوچک برق
• خطوط تولید
• کارگاه های آموزشی
• اتاق های تجهیزات
• حوزه های ارتباطی

یک کابینت{0}}طبقه به فضای کف اختصاصی نیاز دارد، اما ظرفیت داخلی بسیار بیشتری را فراهم می‌کند.

محیط اطراف نیز باید از نظر موارد زیر بررسی شود:

• باز شدن درب
• دسترسی کابلی
• ترخیص تعمیر و نگهداری
• مسیر حمل و نقل
• الزامات بلند کردن
• تجهیزات مجاور

اگر درب آن به طور کامل باز نشود یا دسترسی تعمیر و نگهداری محدود باشد، کابینتی که از نظر فیزیکی متناسب با منطقه اختصاص داده شده باشد، ممکن است همچنان نامناسب باشد.

 

ابعاد سفارشی می تواند انتخاب را تغییر دهد

 

ابعاد استاندارد محفظه همیشه با چیدمان تجهیزات صنعتی مطابقت ندارد.

یک پروژه ممکن است به کابینتی نیاز داشته باشد که:

گسترده تر اما کم عمق تر

باریکتر اما بلندتر

برای تجهیزات خاص عمیق تر است

به بخش های جداگانه تقسیم شده است

با ورودی های کابل سفارشی طراحی شده است

با صفحات مخصوص نصب پیکربندی شده است

ساخت سفارشی اجازه می دهد تا ابعاد کابینت بر اساس تجهیزات واقعی باشد به جای اینکه تجهیزات را به یک کابینت استاندارد وادار کنند.

این به ویژه برای سازندگان تجهیزات OEM که ماشین‌هایی با طرح‌بندی کنترل ثابت تولید می‌کنند مفید است.

 

محفظه های الکتریکی سفارشی از Prota

 

پروتا تولید محفظه های فلزی سفارشی را برای کاربردهای صنعتی و OEM، از جمله-محفظه های دیواری و کابینت های برقی روی زمین{1} ارائه می دهد.

این شرکت از پروژه‌هایی پشتیبانی می‌کند که به ابعاد سفارشی، سازه‌های نصب داخلی، مکان‌های ورودی کابل، پیکربندی درها و پرداخت‌های سطحی نیاز دارند.

قابلیت های ساخت آن شامل برش لیزری CNC، خمش CNC، پانچ، جوشکاری، پوشش پودری و مونتاژ می باشد. پروتا همچنین پشتیبانی مهندسی را در طول توسعه محفظه فراهم می کند و اجازه می دهد ساختار کابینت قبل از تولید مورد بازبینی قرار گیرد.

خدمات محفظه سفارشی این شرکت برای اتوماسیون صنعتی، توزیع برق، مخابرات، انرژی های تجدیدپذیر و سایر کاربردهای تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد.

برای پروژه‌هایی که نیاز به نصب دیواری یا زمینی-محفظه‌های الکتریکی سفارشی دارند، مشخصات و نقشه‌ها را می‌توان از طریقhttps://www.protabox.com/.

 

چک لیست خریدار قبل از سفارش

 

قبل از درخواست پیشنهاد، تیم های خرید باید اطلاعات زیر را آماده کنند:

1. لیست تجهیزات

ابعاد، کمیت و وزن قطعات اصلی الکتریکی را ارائه دهید.

2. نصب کابینت

الزامات نصب روی دیوار-یا روی زمین-را مشخص کنید و منطقه نصب موجود را ارائه دهید.

3. الزامات کابل

تعداد کابل، قطر کابل، محل ورود و جهت مسیریابی کابل ترجیحی را شامل شود.

4. شرایط محیطی

نصب داخلی یا خارجی، قرار گرفتن در معرض گرد و غبار، قرار گرفتن در معرض آب، رطوبت، دما و شرایط شیمیایی را مشخص کنید.

5. IP مورد نیاز

رتبه IP مورد نیاز مانند IP54، IP55، IP65 یا IP66 را بیان کنید.

6. مواد

فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم یا مواد مورد نیاز دیگر را بر اساس محیط کاربرد مشخص کنید.

7. پایان سطح

برای کابینت های فولادی، الزامات پوشش پودری، رنگ، پوشش پوشش و الزامات حفاظت در برابر خوردگی را مشخص کنید.

8. مقدار تولید

شامل الزامات نمونه اولیه، مقدار سفارش اولیه و حجم تولید مورد انتظار است.

ارائه این جزئیات به سازنده اجازه می دهد تا ساختار کابینت، روش نصب، سیستم آب بندی، فضای کابل و الزامات تولید را قبل از نقل قول و ساخت ارزیابی کند.