طراحی محفظه الکتریکی: 9 ملاحظات کلیدی

در سیستم های مدرن صنعتی و الکتریکی ، محفظه الکتریکی نه تنها یک پوسته برای محافظت از اجزای داخلی است ، بلکه یک مانع مهم برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات و ایمنی پرسنل است. سیستم . این مقاله به بررسی نه ملاحظات اصلی در طراحی محفظه الکتریکی می پردازد تا به مهندسان و تصمیم گیرندگان کمک کند تا در طی فرآیند طراحی و انتخاب ، انتخاب های باهوش تری انجام دهند.

 

 

محتوا

1. ساختار و برنامه ریزی فضا

2. سازگاری با مواد و محیط زیست

{{0} management مدیریت حرارتی و طراحی اتلاف گرما

4. ایمنی الکتریکی و سازگاری الکترومغناطیسی (EMC)

management مدیریت کابل5. طراحی و طراحی رابط

6. قابلیت حفظ و تعامل انسان و رایانه

{0}}} طراحی سناریوی ضد انفجار و خاص

{0}}} هزینه و بهینه سازی زنجیره تأمین

9. رعایت نظارتی و صدور گواهینامه

 

 

1. ساختار و برنامه ریزی فضا

طراحی ساختاری اساس شاسی الکتریکی است که سازگاری ، مقیاس پذیری و عقلانیت سیم کشی آن را تعیین می کند {{0}

• اندازه استاندارد: برای اطمینان از سازگاری با اجزای استاندارد صنعت مانند DIN Rails و قطع کننده های مدار ، که برای نگهداری و تعویض بعدی مناسب است .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}}.}}}.}}.}}}}}.}}.}}.}.}}.}.}.}.}}. {0. مناسب است.
• طرح مدولار: با تنظیم پارتیشن های متحرک و قاب های نصب مدولار ، ساختار داخلی شاسی قابل انعطاف است ، که برای افزودن تجهیزات و کاهش و گسترش عملکرد مناسب است {{0}
• استفاده از فضا: توصیه می شود پس از اتمام سیم کشی اولیه ، حدود 20 ٪ فضای اضافی را رزرو کنید تا از گرمای بیش از حد یا ناراحتی در نگهداری به دلیل غلظت بیش از حد کابل ها جلوگیری کنید.

 

2. سازگاری با مواد و محیط زیست

انتخاب مواد باید شرایط محیطی سناریوی برنامه را در نظر بگیرد تا از ثبات طولانی مدت شاسی اطمینان حاصل کند {1}

• انتخاب مواد: صفحات فولادی FRP یا گالوانیزه برای سناریوهای در فضای باز توصیه می شود که از مقاومت و استحکام آب و هوایی خوبی برخوردار هستند. مواد ABS را می توان برای موارد داخلی استفاده کرد ، که دارای عایق و مقرون به صرفه و مقرون به صرفه هستند.
• سطح حفاظت: سطح IP با توجه به محیط نصب تعیین می شود .}} سطح متداول مانند IP54 برای فضای داخلی صنعتی مناسب است و IP65 برای محیط های گرد و غبار یا مرطوب مناسب است تا اطمینان حاصل شود که مقاومت و مقاومت در برابر آب از استانداردها.}}}}
• طراحی مقاوم در برابر خوردگی: برای مناطق ساحلی یا با نمک بالا ، شاسی باید آزمایش اسپری نمکی را پشت سر بگذارد ، که معمولاً برای اطمینان از عمر سرویس.} نیاز به 96 ساعت بدون زنگ زدگی دارد

 

{{0} management مدیریت حرارتی و طراحی اتلاف گرما

مدیریت حرارتی برای عملکرد پایدار اجزای الکترونیکی در داخل شاسی بسیار مهم است ، و هر دو راه حل خنک کننده منفعل و فعال باید به طور جامع در نظر گرفته شوند {{0}

• خنک کننده منفعل: دریچه ها باید مطابق با اصول آیرودینامیکی طراحی شوند ، معمولاً با ورودی هوا در پایین و خروجی هوا در بالا برای حذف موثر گرما {{0}
• خنک کننده فعال: برای دستگاه های گرمای بالا ، فن ها یا تهویه مطبوع اختصاصی باید پیکربندی شوند.
• مواد رسانا از نظر حرارتی: شاسی های فلزی دارای هدایت حرارتی بهتری هستند و قطعات کلیدی می توانند دارای باله های خنک کننده داخلی برای بهبود راندمان اتلاف گرما کلی.

 

4. ایمنی الکتریکی و سازگاری الکترومغناطیسی (EMC)

ایمنی الکتریکی و طراحی سازگاری الکترومغناطیسی پیش نیازهای جلوگیری از تصادفات و تداخل تجهیزات .

• طراحی زمینی: یک ترمینال زمینی مستقل باید برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی یا خطرات شوک الکتریکی شخصی ایجاد شود.
• طراحی جداسازی: هنگام سیم کشی در داخل ، کانال های جریان قوی و ضعیف باید متمایز شود و لایه های محافظ فلزی باید روی خطوط کلیدی نصب شوند تا رادیوهای الکترومغناطیسی را سرکوب کنند {{0}
• محافظت از اضافه بار: به طور منطقی فیوزها و قطع کننده های مدار را پیکربندی کنید ، و منطق حفاظت تقسیم شده را برای بهبود تحمل گسل کلی و قابلیت های پاسخ سیستم . تنظیم کنید

management مدیریت کابل5. طراحی و طراحی رابط

طرح کابل علمی و طراحی رابط نه تنها راندمان ساخت و ساز را بهبود می بخشد ، بلکه به نگهداری و عیب یابی بعدی نیز کمک می کند {{0}

• برنامه ریزی مجرای سیم: طراحی جداسازی مجرای سیم عمودی و افقی برای جلوگیری از تداخل سیگنال ناشی از عبور از کابل و بهبود سیم کشی شسته و رفته . اتخاذ شده است
• رابط سریع: برای صحنه های در فضای باز یا موبایل ، شاخه های هواپیمایی پیش ساخته یا اتصالات ضد آب در سطح IP می توانند برای اطمینان از اتصال قابل اعتماد و جایگزینی آسان . پیکربندی شوند
• سیستم برچسب زدن: کلیه درگاه ها و کابل ها باید مطابق با استانداردهای ISO 2063 برای شناسایی و مدیریت طولانی مدت. برچسب گذاری شوند

 

6. قابلیت حفظ و تعامل انسان و رایانه

طراحی حفظ خوب نه تنها هزینه های عملکرد و نگهداری را صرفه جویی می کند ، بلکه تجربه کاربر را نیز بهبود می بخشد .

• پنجره تعمیر و نگهداری: برای تسهیل دسترسی به تجهیزات و ابزارها در جهات مختلف .}}}}}}}}}}}}
• فضای بهره برداری: فضای کافی برای عملکرد ابزار (حداقل 50 میلی متر) باید در داخل رزرو شود تا اطمینان حاصل شود که ابزارهایی مانند پیچ ​​گوشتی و آچار می توانند آزادانه بچرخند.
• تجسم وضعیت: یک پنجره مشاهده بر روی بدنه درب تنظیم شده است ، و مواد را می توان از شیشه ضد انفجار یا پلی کربنات انتخاب کرد ، که برای نظارت بر وضعیت عملیاتی داخلی بدون باز کردن مکرر درب. مناسب است.

 

{0}}} طراحی سناریوی ضد انفجار و خاص

برای محیط های خاص کاربردی ، مانند تجهیزات شیمیایی ، معدن یا دریایی ، مشخصات حفاظت مربوطه باید {{0}

• صدور گواهینامه ضد انفجار: در مناطق قابل اشتعال و انفجاری ، ساختار شاسی باید مطابق با استانداردهای ضد انفجار ATEX یا IECEX باشد ، از جمله ساختار آب بندی و طراحی پورت تسکین فشار {{2}
• طراحی مقاوم در برابر زمین لرزه: تجهیزات مورد استفاده در محیط های دریایی ، راه آهن یا لرزش باید مجهز به براکت های جذب شوک و اتصالات انعطاف پذیر باشند تا از شل شدن یا آسیب دیدن اجزای. جلوگیری شود

 

{0}}} هزینه و بهینه سازی زنجیره تأمین

عقلانیت طراحی باید کنترل هزینه و راندمان زنجیره تأمین را در نظر بگیرد {{0}

• طراحی مدولار: قطعات سفارشی را به حداقل برسانید ، به ماژول ها و لوازم جانبی استاندارد اولویت دهید و هزینه های تولید و نگهداری را کاهش دهید {0 {}
• تهیه محلی: توصیه می شود با تهیه کنندگان محلی برای اجزای کلیدی مانند پوسته های فلزی و قطعات استاندارد همکاری کنید تا چرخه های تحویل را کوتاه کنید و سرعت پاسخ {{0} را افزایش دهید

 

9. رعایت نظارتی و صدور گواهینامه

اطمینان از اینکه طراحی محصول با استانداردهای داخلی و بین المللی مربوطه مطابقت دارد ، پایه و اساس دسترسی به بازار {0 {}}

• استانداردهای اجباری: به عنوان مثال ، بازار آمریکای شمالی باید مطابق با استانداردهای UL 508A و NEMA 250 باشد و بازار چین باید به استانداردهای ملی مانند GB/T 4208. مراجعه کند
• تأیید آزمون: پس از اتمام طراحی ، آزمایشات نوع باید انجام شود ، مواردی از قبیل افزایش دما ، مقاومت در برابر فشار و قدرت مکانیکی را پوشش می دهد تا اطمینان حاصل شود که اجراهای مختلف برآورده می شوند ایمنی و پایداری الزامات .

 

 

طراحی شاسی های الکتریکی یک کار مهندسی چند رشته ای است که نیاز به بررسی جامع مکانیک ساختاری ، تئوری الکترومغناطیسی ، ترمودینامیک ، ارگونومی و سایر جنبه ها {{0} از طریق استراتژی های طراحی سیستماتیک و اجرای مهندسی استاندارد دارد ، نه تنها می تواند قابلیت اطمینان و ایمنی سیستم های الکتریکی را بهبود بخشد ، بلکه هزینه های مربوط به سیستم های الکتریکی نیز می تواند و همچنین هزینه های مربوط به سیستم های الکتریکی باشد. کاهش . برای طراحان مهندسی ، فقط با ادغام نه عامل اصلی می توان بهترین راه حل های سیستم را در سناریوهای مختلف کاربردی بدست آورد .