هنگام انتخاب محفظه فلزی چه فاکتورهایی را باید در نظر بگیرید؟

 

 

انتخاب الفمحفظه فلزیبرای تجهیزات الکتریکی چیزی فراتر از انتخاب اندازه و متریال مناسب است. محفظه باید با تجهیزات نصب شده در داخل کار کند، متناسب با فضای نصب موجود باشد، سطح حفاظتی لازم را فراهم کند و برای سیم کشی و نگهداری عملی باقی بماند.

برای سازندگان تجهیزات صنعتی، سازندگان پانل، یکپارچه سازان سیستم و پیمانکاران برق، مشخصات محفظه نیز می تواند بر زمان مونتاژ و هزینه تولید تأثیر بگذارد. کابینتی که در نقشه مناسب به نظر می رسد ممکن است اگر فضای نصب کافی نباشد، ورودی کابل ها در موقعیت مناسبی قرار نگیرند، یا درب پس از نصب به طور کامل باز نشود، ممکن است مشکلاتی ایجاد کند.

به همین دلیل، خریداران باید قبل از ثبت سفارش، محفظه را هم از طرف تجهیزات و هم از سمت تولید ارزیابی کنند.

 

طرح بندی تجهیزات داخلی را بررسی کنید

اولین قدم این است که بفهمید چه چیزی در داخل محفظه نصب می شود. کابینت های برق ممکن است شامل قطع کننده مدار، کنتاکتور، رله، بلوک ترمینال، PLC، منبع تغذیه، ترانسفورماتور، تجهیزات ارتباطی یا سایر اجزا باشد.

ابعاد محفظه خارجی نباید تنها با اندازه بزرگترین جزء تعیین شود. همچنین برای سیم کشی، خم شدن کابل، فاصله گذاری اجزا و نگهداری در آینده به فضا نیاز است.

یک طرح داخلی عملی باید در نظر گرفته شود:

• ابعاد قطعات و موقعیت های نصب
• فاصله بین اجزای الکتریکی
• کانال های سیم کشی و مسیریابی کابل
• ریل های DIN یا صفحات نصب
• دسترسی به ترمینال
• الزامات تهویه
• فضایی برای تغییرات آینده

برای مثال، یک کابینت ممکن است از نظر فنی با تمام اجزای آن مطابقت داشته باشد، اما اگر کابل‌ها بدون خمیدگی تیز قابل هدایت نباشند یا اگر تکنسین‌ها نتوانند به پایانه‌ها برسند، همچنان نامناسب باشد.

 

فضای نصب موجود را اندازه گیری کنید

محفظه باید متناسب با مکانی باشد که در واقع در آن نصب می شود. این ساده به نظر می رسد، اما محدودیت های نصب اغلب در مراحل اولیه طراحی نادیده گرفته می شوند.

کابینت‌های دیواری{0}}به فضای کافی دیوار و نقاط نصب مناسب نیاز دارند. کابینت‌های{2}}روی زمین به فاصله کافی از کف نیاز دارند و ممکن است به پایه یا پایه نیاز داشته باشند. محفظه‌های نصب‌شده{4}}تجهیزات باید با ساختار قاب یا دستگاه مطابقت داشته باشند.

خریداران باید نه تنها ارتفاع و عرض، بلکه عمق کابینت، فضای باز شدن درب، فاصله کابل و دسترسی از جلو یا عقب را نیز بررسی کنند.

برای پروژه‌هایی با مناطق نصب محدود، ارائه فضای موجود به سازنده می‌تواند به تعیین اینکه آیا یک محفظه استاندارد یا یک ساختار سفارشی مناسب‌تر است کمک کند.

 

در مورد پیکربندی Enclosure تصمیم بگیرید

محفظه های فلزیدر پیکربندی های ساختاری مختلف موجود هستند. انتخاب بستگی به نحوه کارکرد و نگهداری تجهیزات دارد.

یک محفظه یک درب-ممکن است برای تجهیزات کنترلی کوچکتر مناسب باشد، در حالی که کابینت های پهن تر ممکن است از درهای دوتایی استفاده کنند. برخی از برنامه ها نیاز به درب داخلی برای کنترل ها، نمایشگرها یا متر دارند در حالی که اجزای اصلی الکتریکی را در پشت یک پانل جداگانه نگه می دارند.

پروژه های دیگر ممکن است به صفحات گلند قابل جابجایی، صفحات نصب جداشدنی، ریل های نصب قابل تنظیم یا محفظه های کابل جداگانه نیاز داشته باشند.

بنابراین پیکربندی محفظه باید همراه با چیدمان تجهیزات در نظر گرفته شود نه اینکه به طور مستقل انتخاب شود.

 

طراحی درب و قابلیت دسترسی را در نظر بگیرید

ساخت درب تاثیر مستقیمی بر نصب و نگهداری دارد.

قبل از انتخاب محفظه، زاویه باز شدن درب، موقعیت لولا، روش قفل، محل دستگیره و فضای کاری موجود را بررسی کنید. اگر کابینت در کنار ماشین یا دیوار دیگری نصب شود، درب کاملاً باز ممکن است با تجهیزات اطراف تداخل داشته باشد.

برای کابینت‌های کنترل، درب همچنین ممکن است به برش‌هایی برای کلیدها، مترها، نمایشگرها، کنترل‌های اضطراری یا چراغ‌های نشانگر نیاز داشته باشد. مواضع آنها باید قبل از ساخت تایید شود.

برای کابینت های بزرگتر، سفتی درب نیز ارزش توجه دارد. یک درب فلزی بزرگ ممکن است برای حفظ تراز و عملکرد مناسب در باز و بسته شدن مکرر نیاز به تقویت داشته باشد.

 

الزامات حفاظتی را با برنامه مطابقت دهید

محفظه باید سطح حفاظتی مناسب برای محیط واقعی خود را فراهم کند.

پانل های کنترل داخلی ممکن است عمدتاً به محافظت در برابر گرد و غبار و تماس تصادفی نیاز داشته باشند. تاسیسات در فضای باز ممکن است با باران، رطوبت، تغییرات دما و اسپری آب مواجه شوند. مکان های صنعتی همچنین ممکن است محفظه را در معرض غبار روغن، ذرات فلزی، فرآیندهای تمیز کردن یا سایر آلاینده ها قرار دهند.

رتبه بندی IP معمولاً برای توصیف محافظت در برابر ذرات جامد و آب استفاده می شود. طبقه‌بندی‌های NEMA ممکن است برای برنامه‌های خاص آمریکای شمالی نیز مشخص شوند.

با این حال، امتیاز نباید جدا از طراحی محوطه در نظر گرفته شود. درها، واشرها، ورودی های کابل، دهانه های تهویه، قفل ها و رابط های نصب همگی می توانند بر عملکرد حفاظتی نهایی تأثیر بگذارند.

 

ارزیابی مقاومت مکانیکی

محفظه های الکتریکی اغلب وزن داخلی قابل توجهی را تحمل می کنند. یک کابینت ممکن است حاوی صفحات نصب، بریکرها، ترانسفورماتورها، منابع تغذیه، باتری ها، مجموعه های ترمینال یا سایر تجهیزات باشد.

بنابراین ضخامت ورق تنها بخشی از طراحی سازه است. خم‌ها، دنده‌های تقویت‌کننده، ریل‌های نصب، بخش‌های جوش داده شده، ساخت درب و ساختار پایه همگی می‌توانند بر سفتی تأثیر بگذارند.

برای کابینت‌های{0}}طبقه‌ای بزرگ‌تر، ساختار نگهدارنده اهمیت ویژه‌ای دارد. اگر تجهیزات سنگین در یک منطقه متمرکز شده باشد، صفحه نصب و قاب کابینت باید بر اساس آن طراحی شود.

کاربردهایی که در معرض ارتعاش یا حمل و نقل مکرر قرار دارند ممکن است به ملاحظات ساختاری بیشتری نیاز داشته باشند.

 

ورودی و مسیریابی کابل را در نظر بگیرید

ورود کابل اغلب نادیده گرفته می شود تا زمانی که کابینت در حال تولید باشد.

هنگام تعیین ساختار محفظه باید محل و تعداد کابل های ورودی و خروجی را در نظر گرفت. لوله های کابل، صفحات گلند، دهانه های مجرا و سایر نقاط ورودی ممکن است لازم باشد در قسمت پایین، بالا، جانبی یا پشتی قرار گیرند.

فضای موجود در اطراف ورودی های کابل نیز مهم است. اگر چند کابل بزرگ نزدیک به هم وارد کابینت شوند، باید فضای کافی برای نصب و خم شدن وجود داشته باشد.

برای پروژه‌های OEM، ارائه اندازه‌های کابل و موقعیت‌های ورودی به تولیدکننده در مرحله طراحی محفظه به جای اضافه کردن آنها بعداً مفید است.

 

hink درباره مدیریت گرما

تجهیزات الکتریکی گرما تولید می کنند و محفظه می تواند بر نحوه انباشت گرما تأثیر بگذارد.

یک کابینت کوچک حاوی چندین قطعه{0} تولید کننده گرما ممکن است به تهویه یا خنک کننده اجباری نیاز داشته باشد. بسته به بار حرارتی داخلی و شرایط نصب، یک محفظه بزرگتر ممکن است دارای سطح کافی برای انتقال حرارت طبیعی باشد.

روش خنک کننده می تواند سایر الزامات محفظه را تحت تأثیر قرار دهد. به عنوان مثال، دهانه های تهویه ممکن است بر محافظت از گرد و غبار تأثیر بگذارند، در حالی که فن ها و فیلترها به فضای نصب اضافی و دسترسی به تعمیر و نگهداری نیاز دارند.

بنابراین مدیریت حرارت باید در طول طراحی محفظه در نظر گرفته شود نه اینکه پس از تکمیل کابینت به عنوان یک موضوع جداگانه در نظر گرفته شود.

 

الزامات درمان سطح را بررسی کنید

درمان سطح باید با شرایط محیط نصب و ظاهر مطابقت داشته باشد.

برای محفظه های فولادی رنگ شده معمولا از پوشش پودری استفاده می شود. فولاد ضد زنگ ممکن است با سطوح مختلف بسته به کاربرد عرضه شود. آلومینیوم همچنین می تواند درمان های خاصی را برای ظاهر و مقاومت در برابر محیط دریافت کند.

خریدار باید رنگ، پرداخت، نوع پوشش و سطوح در معرض مورد نیاز را قبل از تولید تأیید کند.

برای پروژه هایی که شامل مقادیر زیاد است، عملیات سطحی ثابت نیز مهم است زیرا تفاوت در رنگ یا بافت بین دسته های تولیدی ممکن است ظاهر تجهیزات نهایی را تحت تاثیر قرار دهد.

 

به تلورانس های ساخت توجه کنید

سفارشیمحفظه های فلزیشامل ابعاد متعددی است که باید با هم کار کنند. دهانه درها، سوراخ‌های نصب، برش‌ها، لولاها، قفل‌ها، صفحات نصب و موقعیت‌های ورودی کابل را نمی‌توان به عنوان اندازه‌گیری مجزا در نظر گرفت.

به عنوان مثال، یک سوراخ نصب که فقط کمی نادرست است ممکن است نصب یک قطعه را دشوار کند. بریدگی درب که با تجهیزات داخلی هماهنگ نباشد نیز می تواند در مونتاژ نهایی مشکلاتی ایجاد کند.

به همین دلیل، نقشه ها باید به وضوح ابعاد مهم و مراجع نصب را مشخص کنند. برای پروژه‌های پیچیده‌تر، طراحی سه‌بعدی همچنین می‌تواند به بررسی فاصله اجزا و تداخل احتمالی قبل از ساخت کمک کند.

 

رویکرد پروتا به تولید محفظه های فلزی سفارشی

پروتا، که توسط Anji Huacheng Electrics Co., Ltd. اداره می شود، بر رویمحفظه های فلزی، کابینت های الکتریکی، جعبه ها و محصولات ورق فلزی مرتبط برای کاربردهای صنعتی و OEM. محدوده محصولات آن شامل-محفظه های دیواری، کف-کابینت های ایستاده، محفظه های فولادی ضد زنگ، جعبه های ترمینال، جعبه های اتصال، کابینت های شبکه و سایر محصولات مسکن الکتریکی می شود.

این شرکت دارای یک مرکز تولید تقریباً 14000 متر مربع و بیش از 15 سال تجربه در ساخت محفظه است. فرآیند تولید آن چندین مرحله از جمله طراحی، برش لیزری، خمش، پانچ، جوشکاری، پاشش الکترواستاتیک، بازرسی، پرداخت و نصب را در بر می گیرد. این به پروژه‌های محفظه سفارشی اجازه می‌دهد تا از طریق چندین مرحله ساخت در یک سیستم تولید حرکت کنند.

پروتا با فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم برای نیازهای مختلف محفظه کار می کند. ابعاد سفارشی، برش‌ها، ترتیبات نصب، رنگ‌ها، پوشش‌های سطحی و سایر جزئیات پیکربندی را می‌توان با توجه به نقشه‌های مشتری یا مشخصات پروژه توسعه داد.

برای خریداران OEM، این ساختار تولید زمانی مفید است که یک محفظه بیش از اندازه کابینت استاندارد نیاز دارد. پروژه‌هایی که شامل طرح‌بندی اجزای خاص، ورودی‌های کابل سفارشی، سازه‌های مخصوص نصب یا تولید تکراری هستند، می‌توانند از هر دو دیدگاه مهندسی و ساخت قبل از شروع تولید ارزیابی شوند.

 

 

سوالات متداول در مورد محفظه های فلزی

برای انتخاب یک محفظه فلزی ابتدا باید به چه نکاتی توجه کنم؟

با چیدمان تجهیزات و فضای نصب شروع کنید. این دو عامل بیشتر اندازه، پیکربندی و ساختار نصب محفظه را تعیین می کند.

آیا محفظه سفارشی بهتر از محفظه استاندارد است؟

نه لزوما. محفظه های استاندارد برای کاربردهای معمولی عملی هستند. محفظه های سفارشی زمانی مناسب تر هستند که ابعاد تجهیزات، ورودی کابل، موقعیت های نصب یا فضای نصب غیرعادی باشد.

آیا یک ورق ضخیم تر همیشه محفظه را بهتر می کند؟

خیر. ضخامت ورق باید با ابعاد محفظه، بار ساختاری، الزامات نصب و کاربرد مطابقت داشته باشد. ضخامت بیش از حد می تواند وزن و هزینه مواد را بدون ایجاد مزیت مفید افزایش دهد.

موقعیت های ورودی کابل چقدر مهم هستند؟

خیلی مهمه محل ورود کابل نادرست می تواند سیم کشی را دشوار کند و ممکن است نیاز به اصلاحات بیشتری داشته باشد. آنها باید قبل از تولید تأیید شوند.

آیا محفظه باید در اطراف قطعات الکتریکی طراحی شود؟

بله. ابعاد اجزاء، نقاط نصب، مسیرهای سیم کشی، تولید گرما و دسترسی به تعمیر و نگهداری باید در هنگام توسعه ساختار محفظه در نظر گرفته شوند.

چه نقشه هایی باید به سازنده ارائه شود؟

نقشه های محوطه با ابعاد، چیدمان اجزا، نقشه های برش، موقعیت های ورودی کابل، الزامات نصب و مشخصات درمان سطح برای پروژه های سفارشی مفید هستند.