چگونه یک محفظه الکتریکی برای کاربردهای فضای باز انتخاب کنیم؟

 

 

محفظه های برقمعمولاً توسط سازندگان OEM، یکپارچه سازان سیستم، پیمانکاران برق، توزیع کنندگان و شرکت های تجهیزات صنعتی به صورت عمده خریداری می شوند. در این پروژه ها، محفظه باید با اجزای الکتریکی داخلی، فضای نصب، مسیریابی کابل، الزامات حفاظتی و روش مونتاژ تجهیزات نهایی مطابقت داشته باشد. اگر چیدمان نصب، فاصله درب، بریدگی ها، ساختار آب بندی یا ضخامت ورق با کاربرد واقعی مطابقت نداشته باشد، مشخصاتی که روی کاغذ قابل قبول به نظر می رسد ممکن است همچنان مشکلاتی ایجاد کند.

برای سفارشات انبوه، این مشکلات می توانند در کل دسته تولید تکرار شوند، کار مجدد، زمان نصب، هزینه های تعویض و تاخیر در تحویل افزایش می یابد. بنابراین خریداران در هنگام انتخاب یک محصول باید بیش از قیمت واحد را ارزیابی کنندمحفظه الکتریکیسازنده انتخاب مواد، دقت ساخت، حفاظت IP، قابلیت سفارشی‌سازی، سازگاری دسته‌ای، صدور گواهینامه، ظرفیت تولید، بسته‌بندی و{1}}دسترسی پس از فروش، همگی قبل از ثبت سفارش باید در نظر گرفته شوند. سوالات زیر یک چک لیست عملی برای ارزیابی تامین کننده و کاهش ریسک های تدارکات ارائه می دهد.

 

چه تجهیزاتی در داخل محفظه نصب خواهد شد؟

تجهیزات داخلی باید قبل از نهایی شدن مشخصات محفظه تأیید شود. PLC ها، قطع کننده های مدار، کنتاکتورها، بلوک های ترمینال، منابع تغذیه، ترانسفورماتورها، رله ها، ماژول های ارتباطی و سایر اجزا به مقادیر متفاوتی از فضای نصب و سیم کشی نیاز دارند.

به عنوان مثال، یک محفظه کنترلی حاوی یک PLC و بلوک های ترمینال به فاصله کافی برای خم شدن کابل و دسترسی به ترمینال نیاز دارد. یک کابینت حاوی اجزای برق ممکن است به فضای بیشتری در اطراف تجهیزات{1} مولد گرما نیاز داشته باشد. صرفاً انتخاب محفظه با توجه به ابعاد خارجی می تواند باعث ناکافی بودن فضای کاری داخلی شود.

قبل از درخواست قیمت، خریداران باید فهرست اجزاء، چیدمان نصب، ابعاد تجهیزات، جهت مسیریابی کابل، و هر دستگاه{0}در درب را ارائه کنند. طراحی دوبعدی، مدل سه بعدی یا طرح بندی داخلی به ویژه برای پروژه های سفارشی مفید است.

 

ابعاد محوطه و فضای نصب

ابعاد خارجی باید هم با منطقه نصب و هم با چیدمان تجهیزات داخلی مطابقت داشته باشد. برای محفظه‌های دیواری-، خریداران باید عرض، ارتفاع، عمق، موقعیت‌های سوراخ نصب، فاصله باز شدن درب{3}}و فضای ورودی کابل{4}}را تأیید کنند.

برای کابینت‌های{0}روی زمین، ردپای و ارتفاع کلی نیز بر حمل و نقل و نصب تأثیر می‌گذارد. صفحه نصب داخلی باید فضای کافی برای قطعات، سیم کشی، دسترسی ترمینال و تعمیر و نگهداری آینده داشته باشد.

برای سفارشات تکراری، حفظ نقشه تایید شده به عنوان مرجع تولید نیز به حفظ ثبات بین دسته ها کمک می کند.

 

انتخاب ضخامت مواد و ورق

انتخاب مواد به نیازهای مکانیکی، قرار گرفتن در معرض خوردگی، اندازه محفظه، محیط نصب و ملاحظات هزینه بستگی دارد.

فولاد معمولا برای صنعتی انتخاب می شودمحفظه های الکتریکیکه در آن استحکام سازه و کنترل هزینه مهم است. فولاد ضد زنگ برای کاربردهایی که در معرض رطوبت یا شرایط خورنده قرار دارند مناسب تر است. زمانی که وزن کمتر یا ویژگی های خوردگی خاص مورد نیاز است می توان آلومینیوم را در نظر گرفت.

ضخامت ورق نیز باید با ساختار محفظه مطابقت داشته باشد. درب‌های بزرگ‌تر و بدنه‌های کابینت ممکن است به ورق ضخیم‌تر یا تقویت‌کننده اضافی نیاز داشته باشند تا تغییر شکل اطراف لولاها، قفل‌ها، نقاط نصب و نواحی بالابر کاهش یابد.

قبل از سفارش، خریداران باید مشخص کنند:

• نوع و درجه مواد
• ضخامت بدنه و درب
• ضخامت صفحه نصب
• الزامات تقویتی
• سازه جوش
• درمان سطحی
• قرار گرفتن در معرض محیطی مورد انتظار

یک تولید کننده باید این الزامات را با ابعاد واقعی محفظه بررسی کند به جای اعمال یک مشخصات مواد برای هر برنامه.

 

ساختار درب و الزامات آب بندی

درب یکی از پرکاربردترین قطعات یک محفظه برقی است. ساختار آن بر دسترسی، آب بندی، نگهداری و نصب اجزای نصب شده درب{1}} تاثیر می گذارد.

برای محفظه هایی با دسترسی مکرر به تعمیر و نگهداری، درب باید فضای باز کافی را برای دسترسی به اجزای داخلی بدون تداخل با تجهیزات مجاور فراهم کند. برای الزامات حفاظتی بالاتر، واشر باید یک مسیر آب بندی مداوم در اطراف درب ایجاد کند.خریداران باید تایید کنند:

• جهت باز شدن درب
• نوع و موقعیت لولا
• پیکربندی قفل
• مواد واشر
• قرار دادن واشر
• تقویت درب
• زاویه باز شدن
• فضای خالی برای اجزای نصب شده درب{0}}

این جزئیات ممکن است در هنگام نقل قول جزئی به نظر برسند، اما می توانند مستقیماً بر نصب و نگهداری پس از تحویل تأثیر بگذارند.

 

برش های سفارشی و چیدمان های نصب داخلی

محفظه های برق صنعتی اغلب به دهانه هایی برای HMI ها، سوئیچ ها، مترها، کانکتورها، کابل ها، فن ها، اجزای تهویه و سایر تجهیزات نیاز دارند.

اگر این اصلاحات پس از رسیدن محفظه ها انجام شود، خریدار ممکن است به برش، سوراخکاری، سوراخ کردن، رنگ آمیزی مجدد و بازرسی اضافی نیاز داشته باشد. این کار به کار اضافه می‌کند و می‌تواند بر درمان سطح اصلی تأثیر بگذارد.

سازنده ای که از محفظه های الکتریکی سفارشی پشتیبانی می کند باید بتواند از نقشه ها یا مشخصات مشتری کار کند و تولید کند:

• ابعاد سفارشی
• برش ها و بازشوها
• سوراخ های نصب
• صفحات نصب
• ساختارهای ورودی{0}}کابل
• منافذ تجهیزات نصب شده در درب-
• طرح بندی اجزای داخلی
• لولا و قفل سفارشی

برای خرید عمده، تکمیل این عملیات در کارخانه به کاهش کار اصلاح سایت کمک می کند و محفظه های تحویلی را با نقشه تایید شده مطابقت می دهد.

 

تولید دسته ای و سازگاری ابعادی

خرید انبوه نیاز به کیفیت متفاوتی نسبت به خرید نمونه اولیه ایجاد می کند. یک نمونه ممکن است با نقشه مطابقت داشته باشد، اما خریدار همچنین به محفظه 100، 500 یا 1000 برای حفظ موقعیت سوراخ، ابعاد خمش، تراز درب، وضعیت جوش و ظاهر پوشش نیاز دارد.

سازگاری دسته ای به کنترل فرآیند بستگی دارد تا بازرسی نهایی. سازنده باید نقشه های تولید تایید شده، مشخصات مواد، پارامترهای پردازش و معیارهای بازرسی را در طول سفارش حفظ کند.

یک توالی کنترل کیفیت معمولی-می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

• بازرسی مواد ورودی
• بررسی ابعاد برش لیزری
• تایید خمش CNC
• بازرسی جوش
• تراز درب و لولا
• نصب{0}}تأیید موقعیت سوراخ
• بازرسی درمان سطحی
• نصب واشر و لوازم جانبی
• بازرسی ابعاد نهایی
• بازرسی بسته بندی

برای مشتریان OEM، این کنترل به ویژه مهم است زیرا ممکن است یک محفظه در چندین مدل تجهیزات یا سفارشات تکراری استفاده شود.

 

گواهینامه و الزامات بازرسی

الزامات گواهی باید قبل از تولید تایید شود نه پس از تکمیل محصولات. بسته به بازار مقصد و برنامه، خریداران ممکن است به اسناد مربوط به CE، RoHS، UL{1}}، اطلاعات ISO 9001 یا سوابق تست IP نیاز داشته باشند.

خریدار باید تایید کند:

• کدام محصول یا مدل پوشش داده شده است
• کدام استاندارد اعمال می شود
• اینکه آیا مستندات جاری هستند یا خیر
• آیا پیکربندی‌های سفارشی‌شده بر گواهی‌نامه تأثیر می‌گذارند
• آیا گزارش های بازرسی موجود است یا خیر
• اینکه آیا اسناد مادی مورد نیاز است یا خیر

یک گواهی به خودی خود لزوماً به این معنی نیست که هر پیکربندی محفظه سفارشی پوشیده شده است. الزامات قابل اجرا باید بر اساس مشخصات واقعی محصول بررسی شوند.

 

توسعه OEM/ODM و پشتیبانی مهندسی

بنابراین تامین کننده باید سطوح مختلف ورودی طراحی را مدیریت کند.

برای ترسیم سفارش‌های مبتنی بر-، سازنده باید قبل از تولید، ابعاد، موقعیت‌های خم، سازه‌های جوش، برش‌ها، نقاط نصب، مناطق آب‌بندی و الزامات مونتاژ را بررسی کند. برای پروژه های ODM، سازنده همچنین ممکن است نیاز به کمک به توسعه ساختار محفظه بر اساس چیدمان تجهیزات داشته باشد.

یک گردش کار عملی OEM/ODM عبارت است از:

بررسی الزامات → تایید نقشه → نمونه اولیه یا نمونه → بازرسی ابعادی → تایید مشتری → تولید انبوه → بازرسی نهایی.

این فرآیند به خریدار این فرصت را می دهد تا قبل از ورود کل سفارش به تولید، مشکلات ساخت یا نصب را شناسایی کند.

 

چگونه تولید کننده محفظه برقی مناسب را انتخاب کنیم؟

پس از ارزیابی عوامل فوق، خریداران می‌توانند تولیدکنندگان را بر اساس فرآیند خرید کامل به جای قیمت‌گذاری برای یک محفظه مقایسه کنند.

عرضه‌کننده‌ای که می‌تواند بازبینی مهندسی، ساخت، بازرسی، سفارشی‌سازی، بسته‌بندی و تحویل را در یک سیستم تولیدی مدیریت کند، معمولاً برای سفارش‌های حجم-زیاد مدیریت آسان‌تر است.

 

چرا پروتا را انتخاب کنید؟

پروتانام تجاری تولید کننده Anji Huacheng Electrics Co., Ltd. است که متخصص در محفظه های فلزی الکتریکی، کابینت های الکتریکی، جعبه ها و محصولات سفارشی ورق فلزی است. این شرکت بیش از 15 سال تجربه تولید دارد و یک کارخانه تولیدی به مساحت حدود 14000 متر مربع را اداره می کند. محدوده محصولات آن به شش دسته اصلی سازماندهی شده است:محفظه های فلزی, کابینت برقی روی زمین, جعبه پلاستیکی برقی, کابینت IT, محفظه های فلزی سفارشی، ولوازم جانبی محفظه.

فرآیند تولید شامل برش لیزری، خمش CNC، جوشکاری و پوشش پودری است. فولاد، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم برای طراحی های مختلف محفظه و محیط های عملیاتی موجود هستند. بازرسی تولید شامل بررسی مواد، تأیید ابعاد و بازرسی سطح است. برای پروژه های سفارشی، پروتا با نقشه ها و مشخصات مشتری که ابعاد محوطه، برش ها، صفحات نصب، ورودی کابل ها، لولاها، قفل ها، سازه های آب بندی و طرح های داخلی را پوشش می دهد، کار می کند.

برای سفارش‌های OEM و ODM، فرآیند تولید می‌تواند از نقشه‌های مشتری موجود یا از نیازمندی‌های محفظه‌ای که نیاز به توسعه مهندسی بیشتر دارد، شروع شود. نمونه ها را می توان قبل از تولید انبوه بررسی کرد، در حالی که نقشه ها و مشخصات تایید شده را می توان به عنوان مرجع برای دسته های بعدی استفاده کرد. این شرکت همچنین استانداردهای CE، RoHS، UL، ISO 9001، IP55، IP66، و IP67 را از جمله الزامات مربوط به محصول و گواهینامه خود ذکر کرده است.

 

سوالات متداول

چه اطلاعاتی باید برای قیمت محفظه الکتریکی سفارشی ارائه شود؟

ابعاد محفظه، مواد، ضخامت ورق، نیاز IP، مقدار، کاربرد، نقشه های برش، الزامات نصب و بازار مقصد را تا حد امکان ارائه دهید.

آیا پروتا می تواند محفظه های الکتریکی را طبق نقشه های مشتری بسازد؟

بله. ابعاد سفارشی، برش‌ها، سوراخ‌های نصب، صفحات نصب، سازه‌های ورودی کابل{1} و طرح‌بندی‌های داخلی را می‌توان با توجه به نیاز مشتری تولید کرد.

آیا یک نمونه اولیه قبل از تولید فله توصیه می شود؟

برای محفظه‌های OEM پیچیده، نمونه اولیه یا اولین نمونه{0}}مقاله برای بررسی ابعاد، تناسب اجزا، عملکرد در، ورود کابل و عملیات سطح قبل از تولید انبوه مفید است.

خریداران علاوه بر قیمت واحد چه چیزی را باید ارزیابی کنند؟

مشخصات مواد، سازگاری ابعادی، حفاظت IP، دقت سفارشی‌سازی، ظرفیت تولید، روش‌های بازرسی، برنامه تحویل، بسته‌بندی، گواهی‌نامه، و پشتیبانی پس از فروش-همگی می‌توانند بر هزینه خرید واقعی تأثیر بگذارند.