چگونه می توان از ورود آب و رطوبت به کابینت محفظه الکتریکی در فضای باز جلوگیری کرد؟

1. طراحی مهر و موم و مؤلفه ها
2. طراحی و نصب کابینت
3. انتخاب مواد
4. نگهداری و بازرسی

5.

 

 

 

1. طراحی مهر و موم و مؤلفه ها

 

1.1 فن آوری ها و مواد پیشرفته واشر
محوطه های مدرن در فضای باز اغلب از واشرهای چند لایه یا فشرده شده با پروفایل های تخصصی برای به حداکثر رساندن راندمان آب بندی استفاده می کنند. به عنوان مثال ، واشرهای ترکیبی ترکیبی از سیلیکون و لاستیک EPDM انعطاف پذیری و مقاومت برتر در برابر دمای شدید (درجه {1}} درجه تا 150 درجه) را ارائه می دهند و آنها را برای مناطقی با آب و هوای سخت ایده آل می کند. علاوه بر این ، برخی از تولید کنندگان برای اطمینان از چسبندگی ایمن در حین نصب ، از واشر چسبنده حساس به فشار (PSA) استفاده می کنند و باعث کاهش شکاف های ناشی از سطوح ناهموار می شوند. برای محیط های پرخاشگری بالا ، گسترش واشرهای فوم در محل می توانند به صورت پویا با حرکت تنظیم شوند و یک مهر و موم محکم را به مرور زمان حفظ کنند.

 

1.2 پروتکل های نصب و نگهداری دقیق
نصب مناسب واشر نیاز به آماده سازی سطح دقیق دارد. قبل از اتصالات ، سطوح جفت گیری کابینت و درها باید عاری از زباله ، گریس یا خوردگی باشد. با استفاده از یک الگوی واشر برش ، فشرده سازی یکنواخت ، به طور معمول بین {1}}} ٪ ضخامت اصلی واشر ، برای جلوگیری از فشار بیش از حد (که باعث سایش زودرس) یا کم فشار (منجر به نشت) می شود ، تضمین می کند. تعمیر و نگهداری منظم شامل استفاده از تهویه مطبوع واشر مبتنی بر سیلیکون برای جلوگیری از خشک شدن و ترک خوردگی ، افزایش عمر خدمات آنها تا 50 ٪ است. برای کاربردهای مهم ، آزمایش اولتراسونیک می تواند میکرو نشت را برای چشم غیر مسلح نامرئی کند و باعث جایگزینی فعال شود.

 

1.3 نوآوری و سفارشی سازی غده کابل
غدد کابل در حال حاضر دارای طرح های مدولار با درج های قابل تعویض است و به یک غده واحد اجازه می دهد تا چندین قطر کابل را در خود جای دهد (به عنوان مثال ، {{0} mm). غدد پلی آمید مقاوم در برابر شعله با تسکین کرنش داخلی به طور فزاینده ای برای تنظیمات صنعتی محبوب است ، در حالی که غدد از جنس استنلس استیل با رتبه بندی IP68 (زیر 10 متر) برای مناطق ساحلی یا مستعد سیل ضروری است. راه حل های سفارشی ، مانند غدد با لایه های محافظ EMI/RFI ، به نگرانی های تداخل الکترومغناطیسی در محفظه های الکترونیکی حساس پرداخته است. نصب مناسب شامل پیچ و خم کردن مهره غده به مشخصات سازنده (به طور معمول {7}} n · m) و تأیید یکپارچگی مهر و موم با یک تست دیفرانسیل فشار است.

 

 

2. طراحی و نصب کابینت

 

2.1 بهینه سازی سقف شیب دار و سیستم های پشتیبانی بالا

کابینت های مدرن در فضای باز برای مقابله با عناصر سخت ، در طراحی خود بسیار طولانی شده اند. انتخاب زاویه های سقفی شیب دار ، که از 15 درجه تا 30 درجه متغیر است ، یک تصمیم چاه - فکر - بر اساس تحقیقات عمیق در مورد الگوهای بارندگی منطقه ای است. در مناطقی که بارندگی سبک و پراکنده دارند ، یک شیب 15 درجه ممکن است کافی باشد زیرا امکان رواناب نسبتاً ملایم و کارآمد را فراهم می کند. با این حال ، در مناطقی که روند ریزش و موسمی سنگین را تجربه می کنند - مانند شرایط ، شیب 30 درجه تندتر تضمین می کند که آب به سرعت از سطح سقف ریخته می شود و خطر ابتلا به آب و نشت متعاقب آن را به حداقل می رساند.

سقف های آلیاژ آلومینیوم به دلیل مقاومت در برابر خوردگی قابل توجه ، در مناطق بارش بالا به یکی از اصلی ترین مناطق بارش تبدیل شده اند. ساخته شده - در ناودان ها و Downspout با دقت مهندسی شده است. آنها با یک پایان داخلی صاف طراحی شده اند تا اصطکاک را کاهش داده و جریان سریع آب را فراهم کنند. ناحیه متقاطع از روده ها و دشت ها بر اساس حجم بارندگی مورد انتظار با دقت محاسبه می شود ، و اطمینان می دهد که آنها می توانند مقادیر زیادی آب را بدون سرریز اداره کنند. علاوه بر این ، این مؤلفه ها غالباً مجهز به نگهبانان آوار هستند که از برگ ، شاخه ها و سایر ذرات بزرگ جلوگیری می کنند که سیستم زهکشی را مسدود می کنند.

 

 

2.2 سیستم زهکشی هوشمند و طراحی ضد پشتی
علاوه بر سوراخ تخلیه پایین سنتی ، کابینت نوآورانه از یک دریچه تخلیه خود تمیز کننده و یک دریچه چک شناور داخلی استفاده می کند تا از آب باران جلوگیری شود. در محیط های گرد و غبار ، سوراخ تخلیه مجهز به فیلتر نانو پوشیده شده است که می تواند 99 ٪ ذرات را فیلتر کرده و به طور خودکار روغن و خاک را دفع کند. برخی از کابینت های سطح بالا دارای سنسورهای سطح آب یکپارچه هستند که زنگ هشدار را ایجاد می کنند و میکرو پمپ داخلی را برای تخلیه آب در هنگام آب انباشته بیش از آستانه شروع می کنند. برای مناطق سرد ، نوار گرمایش برقی لوله زهکشی را می پیچد تا از انسداد یخ در زمستان جلوگیری شود. در حین نگهداری منظم ، شیر تخلیه می تواند از طریق برنامه تلفن همراه برای شستشوی پشتی از راه دور کنترل شود تا از عملکرد طولانی مدت و کارآمد سیستم اطمینان حاصل شود.

 

3. انتخاب مواد

 

مواد ضد آب:

کابینت های ساخته شده از موادی را انتخاب کنید که ذاتاً در برابر آب و رطوبت مقاوم هستند. به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ، یک انتخاب محبوب برای کابینت های فضای باز است. پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس (FRP) نیز گزینه خوبی است زیرا سبک ، بادوام است و دارای خاصیت ضد آب عالی است. از استفاده از موادی که مستعد زنگ زدگی یا خوردگی در محیط های فضای باز هستند ، خودداری کنید.

 

عایق و موانع رطوبت:

از مواد عایق استفاده کنید که موانع رطوبت مؤثر هستند. عایق می تواند به جلوگیری از تراکم در داخل کابینت کمک کند ، که می تواند منجر به مشکلات رطوبت شود. برخی از مواد عایق با سد بخار داخلی همراه هستند که بیشتر توانایی آنها در جلوگیری از ورود رطوبت به کابینه را افزایش می دهد.

 

4. نگهداری و بازرسی

 

4.1 فرآیند بازرسی سیستماتیک و کاربرد ابزار

بازرسی های منظم باید از فرآیندهای استاندارد پیروی کنند: از یک تصویرگر مادون قرمز برای تشخیص اختلاف دما در سطح کابینت استفاده کنید (لکه های داغ غیر طبیعی ممکن است نشانگر خرابی تجهیزات داخلی یا خرابی آب بندی باشد) و از سنسورهای دما و رطوبت استفاده کنید تا داده های محیطی را در داخل کابین ضبط کنید (دامنه ایده آل: دما {0}} درجه ، کمتری از یا برابر با 60 ٪ RH). برای قطعات پنهان ، از یک بورسکوپ برای مشاهده جوش ، ورودی کابل و سایر مناطق مستعد تجمع آب استفاده کنید. در مناطق ساحلی ، خوردگی اسپری نمکی به طور خاص باید بررسی شود و باقیمانده های سطح باید با استفاده از یک متر شوری قابل حمل اندازه گیری شوند. کابینت باید با آب دیونیزه شده شستشو داده شود و روغن ضد زنگ باید هر چهارم اعمال شود.

 

4.2 استراتژی نگهداری سازگاری محیط زیست
یک برنامه تعمیر و نگهداری متمایز را بر اساس محیط نصب تهیه کنید:
منطقه صنعتی: هر ماه روغن سطح کابینت را تمیز کنید ، از یک برس ضد استاتیک برای تمیز کردن سوراخ های اتلاف گرما استفاده کنید تا از گرفتگی ذرات PM2.5 جلوگیری شود و باعث اتلاف حرارت ضعیف شود.
منطقه گرمسیری: تراکم را هر دو هفته یک بار بررسی کنید ، کارت نشانگر رطوبت (آستانه تغییر رنگ بیشتر از یا مساوی 70 ٪ RH) را در قسمت داخلی درب کابینت بچسبانید و در صورت لزوم یک دستگاه رقیق کننده الکترونیکی نصب کنید.
مناطق سرد: کمربند گرمایش سوراخ تخلیه را قبل از زمستان بررسی کنید (درجه {0}} درجه) را حفظ کنید و عملکرد باز و بسته شدن شیر تخلیه اتوماتیک را در یک محیط درجه {1}} آزمایش کنید.

 

4.3 نگهداری عمیق از سیستم آب بندی
یک مکانیسم نگهداری سه سطحی را اتخاذ کنید:
سطح روزانه: از آچار گشتاور برای کالیبراسیون پیچ های لولا درب کابینت (گشتاور استاندارد {0}} n ・ m) استفاده کنید و از یک دینامومتر برای تشخیص فشار آب بندی استفاده کنید (توصیه می شود {1}}} kPA).
سطح سه ماهه: سفتی هوا غدد کابل را آزمایش کنید (به 3 مگاپیکسلی {0}}. ، فشار را به مدت 5 دقیقه حفظ کنید و افت فشار کمتر یا برابر با 5 ٪ است) و حلقه های O پیری را جایگزین کنید (توصیه می شود از FluorOrubber استفاده کنید).
سطح سالانه: درب کابینت را به طور کلی جدا کنید ، از یک سنج ضخامت لیزر برای اندازه گیری فشرده سازی نوار آب بندی (نسبت فشرده سازی ایده آل {0}} ٪) استفاده کنید و ترمیم پخت مایکروویو را بر روی لایه آب بندی فوم پلی اورتان انجام دهید.

 

4.4 نظارت هوشمند و پاسخ اضطراری
برای دستیابی به تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده سنسورهای IoT را مستقر کنید:
سنسورهای ارتعاش (آستانه بزرگتر از یا مساوی با 2.5 میلی متر در ثانیه RMS) هشدار دهنده شل شدن کابینت.
آشکارسازهای نشت اولتراسونیک (حساسیت - 70 DBM) نشت ریز را در زمان واقعی کنترل می کند.

 

سنسورهای نرخ خوردگی (دقت ± 0. 01mm/سال) به صورت پویا از دست دادن مواد را ارزیابی کنید.
ایجاد برنامه های اضطراری:
کیت های اتصال سریع (از جمله سیلانت پلیمر ، ماده پچ سریع خشک کردن ، نوار ضد آب) را رزرو کنید
تجهیزات قابل حمل قابل حمل (برای رسیدگی به حوادث ناگهانی تراکم ، ظرفیت کاهش مصرف بیشتر از یا مساوی 30 لیتر در روز).
یک نقشه راه پاسخ اضطراری {0}} ساعت ایجاد کنید و اولویت جایگزینی هر مؤلفه را روشن کنید (مانند مهر کابل> مهر و موم درب> ساختار کابینت).

 

5- نحوه کنترل و تعمیر واشرها و مهر و موم های آسیب دیده یا فرسوده در آنکابینت های محفظه الکتریکی در فضای باز? 

 

5.1 بازرسی و تشخیص
با بررسی بصری واشر برای ترک ها ، شستشو ، مجموعه فشرده سازی یا تجمع آوار شروع کنید. از چراغ قوه برای تشخیص سایش ناهموار در سطوح تماس استفاده کنید. با استفاده از لبه های مهر و موم شده ضمن فشار دادن کابینت با دمنده ، آزمایش آب را انجام دهید. برای سیستم های بحرانی ، برای تجسم مسیرهای جریان هوا از یک آزمایش دود با ذرات معلق در هوا استفاده کنید. مواد اصلی واشر (به عنوان مثال ، سیلیکون ، EPDM) را از طریق کدهای رنگی یا برچسب های سازنده تأیید کنید تا از سازگاری جایگزینی اطمینان حاصل شود.

 

5.2 حذف و جایگزینی
واشرهای قدیمی را با استفاده از ابزارهای پلاستیکی با دقت از بین ببرید تا از آسیب سطح جلوگیری شود. برای مهر و موم های پشتی چسب ، پاک کننده مبتنی بر مرکبات را بمالید ، بگذارید خیس شود ، سپس به آرامی خراش دهید. سطح جفت گیری را با الکل ایزوپروپیل تمیز کنید. محیط را دقیقاً (1 میلی متر تحمل) اندازه گیری کنید و واشرهای جایگزینی را به طول برش دهید. چسب مبتنی بر سیلیکون را اعمال کنید (به عنوان مثال ، Loctite 592 {6}}) و واشر را محکم به جای خود فشار دهید. برای واشر به سبک فشرده سازی ، با گیره یا وزنه های زیر 0 ایمن باشید. {7}} فشار نوار در طی یک درمان {8}} ساعت.

 

5.3 تعمیرات و پیشرفت های پیشرفته
با جداسازی ، تمیز کردن نخ ها با یک برس سیم و استفاده از گریس دی الکتریک ، غدد کابل فاسد شده را مرمت کنید (به عنوان مثال ، Dow Corning 4). قطعات فرسوده را با اجزای لیست UL جایگزین کنید. برای ورودی های بزرگ از درج های فوم (به عنوان مثال ، Firestop FIP) استفاده کنید. درزهای ترک خورده را با اپوکسی دو قسمتی تقویت کنید (به عنوان مثال ، devcon {3}}} دقیقه اپوکسی) و نوار فایبرگلاس. در تنظیمات پرشور بالا ، لنت های لرزش (به عنوان مثال نوار 3M VHB) را در پشت واشر اضافه کنید تا استرس را جذب کنید.

 

5.4 آزمایش و نگهداری
پس از تعمیرات ، کابینت را به 250 PA آزمون کنید و برای<10% pressure drop over 5 minutes. Subject critical enclosures to accelerated aging tests (e.g., 1,000-hour UV exposure) for durability validation. Apply UV-resistant silicone spray annually and marine-grade anti-fouling compounds in coastal areas. Keep a spare gasket kit on-site and use a torque wrench to ensure proper clamping force (15-25 N·m for M16-M20 threads) during reinstallation.