آیا می توان محفظه های فلزی را در گزینه های مختلف رنگ یا پایان متناسب با برند خاص یا نیازهای زیست محیطی ارائه داد؟

Feb 28, 2025

پیام بگذارید

در ساخت مدرن ، رنگ و سطح تصفیه سطح فلزی از طریق حالت تک سنتی شکسته شده و از طریق فن آوری های زیر به سفارشی سازی بالا رسیده است:

 

 

 

1. سفارشیمحفظه های فلزیراه حل های رنگی برای پوسته های فلزی

2. سازگاری فرآیندهای تصفیه سطح با نیازهای عملکردی

3. فرآیندهای نوآورانه تحت حفاظت از محیط زیست و الزامات پایداری

 

 

 

راه حل های رنگی سفارشی برای پوسته های فلزی

 

1. فرآیند آنودایزاسیون
Anodizing یک روش درمانی الکتروشیمیایی است که یک فیلم اکسید را بر روی سطح فلز تشکیل می دهد ، به خصوص که به طور گسترده در درمان پوسته های آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد. این فرآیند نه تنها می تواند رنگهای غنی و متنوعی مانند سیاه عمیق ، طلای نجیب ، قرمز روشن و غیره ایجاد کند ، بلکه مقاومت خوردگی پوسته فلزی را نیز به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. در ساخت پوسته های آلیاژ آلومینیوم ، سختی سطح افزایش می یابد و مقاومت سایش پس از آنودایزر بهبود می یابد ، که می تواند بهتر در برابر فرسایش محیط خارجی مقاومت کند و عمر خدمات محصول را گسترش دهد.


به عنوان نمونه از محصولات الکترونیکی مصرفی استفاده کنید. بسیاری از تلفن های همراه و قرص های با کیفیت بالا از رنگ های آنودایز شده شیب بر روی پوسته های خود استفاده می کنند. این اثر رنگی منحصر به فرد نه تنها جذابیت بصری محصول را تقویت می کند ، بلکه به محصول بافتی با کیفیت بالا و شیک می بخشد. با کنترل دقیق پارامترها در فرآیند آنودایزاسیون ، مانند چگالی جریان ، ترکیب الکترولیت و دما ، می توان یک انتقال تدریجی رنگ را بدست آورد و ظاهر محصول را منحصر به فرد تر و شخصی تر می کند. علاوه بر این ، برخی از ساعتهای ورزشی و دستبندهای هوشمند نیز از فناوری آنودایزاسیون برای ارائه انواع گزینه های رنگی برای تأمین نیاز مصرف کنندگان برای شخصی سازی استفاده می کنند.

 

info-1472-828

فناوری آنودایز

به عنوان نمونه از محصولات الکترونیکی مصرفی استفاده کنید. بسیاری از تلفن های همراه و قرص های با کیفیت بالا از رنگ های آنودایز شده شیب بر روی پوسته های خود استفاده می کنند. این اثر رنگی منحصر به فرد نه تنها جذابیت بصری محصول را تقویت می کند ، بلکه به محصول بافتی با کیفیت بالا و شیک می بخشد. با کنترل دقیق پارامترها در فرآیند آنودایزاسیون ، مانند چگالی جریان ، ترکیب الکترولیت و دما ، می توان یک انتقال تدریجی رنگ را بدست آورد و ظاهر محصول را منحصر به فرد تر و شخصی تر می کند.

 

2. فناوری پاشش
فناوری پاشش پودر الکترواستاتیک در حال حاضر روشی گسترده در درمان سطح پوسته های فلزی است. این می تواند بیش از 300 کارت رنگی Pantone را پوشش دهد و تقریباً می تواند نیازهای دقیق تطبیق هر مارک را برای رنگ های VI برآورده کند. در مقایسه با پاشش مایع سنتی ، پاشش پودر الکترواستاتیک مزایای بسیاری دارد. پوشش آن چسبندگی قوی دارد ، می تواند به طور محکم به سطح فلز وصل شود و سقوط و محو شدن آن آسان نیست. در طی فرآیند پاشش پودر الکترواستاتیک ، هیچ گونه انتشار VOC (ترکیب آلی فرار) وجود ندارد ، که نیازهای حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند و سازگار با محیط زیست است.


در صنعت تولید خودرو ، بسیاری از مارک های خودرو از فناوری پاشش پودر الکترواستاتیک برای سفارشی کردن رنگهای منحصر به فرد برای چرخ های خودرو ، تریم های بدن و سایر قطعات برای تقویت شخصی سازی و تشخیص برند محصولات استفاده می کنند. در صنعت لوازم خانگی ، پوسته های برخی از یخچال و فریزرهای سطح بالا ، ماشین لباسشویی و سایر محصولات نیز از فناوری پاشش پودر الکترواستاتیک استفاده می کنند که نه تنها روشن و ماندگار است ، بلکه تمیز کردن و نگهداری آن نیز آسان است. علاوه بر این ، در زمینه مبلمان در فضای باز و دکوراسیون معماری ، فناوری پاشش پودر الکترواستاتیک نیز به طور گسترده ای برای تهیه محصولات فلزی با مقاومت شدید آب و هوا و رنگ های غنی استفاده می شود.


3. پوشش آبکاری و PVD
فن آوری پوشش برقی و PVD (رسوب بخار فیزیکی) وسیله ای مهم برای دستیابی به اثرات سطح خاص پوسته های فلزی است. فن آوری برقی می تواند لایه ای از فلزات دیگر یا آلیاژها را بر روی سطح فلز قرار دهد تا اثرات مانند مسواک زدن به فلز تقلید و آینه را بدست آورد. فناوری پوشش PVD با روش های فیزیکی ، فلزات یا ترکیبات را تبخیر یا خلط می کند و آنها را بر روی سطح فلز قرار می دهد تا یک فیلم نازک تشکیل شود ، که می تواند به جلوه های رنگی منحصر به فرد مانند طلای گل رز و اسلحه خاکستری برسد.
این فناوری ها اغلب در ساخت پوسته های لوکس و پوسته های دستگاه پزشکی مورد استفاده قرار می گیرند. در زمینه بسته بندی های لوکس ، فن آوری های پوشش برقی و PVD می توانند به محصولات ظاهری نجیب و مجلل بدهند و ارزش افزوده محصولات را افزایش دهند. به عنوان مثال ، برخی از جعبه های بسته بندی ساعت و جواهرات با سطح بالا از پوسته های فلزی برقی یا پوشیده از PVD استفاده می کنند ، و سطح آن یک درخشش فلزی ظریف و رنگ منحصر به فرد را نشان می دهد ، که مکمل موقعیت یابی سطح بالا محصول است. در زمینه تجهیزات پزشکی ، این فناوری ها نه تنها می توانند ظاهر زیبایی را ارائه دهند بلکه نیازهای تجهیزات پزشکی را برای پایان سطح و مقاومت در برابر خوردگی نیز برآورده می کنند. به عنوان مثال ، پوسته های برخی از ابزارهای جراحی و تجهیزات پزشکی از فناوری پوشش یا پوشش PVD استفاده می کنند که دارای سطح صاف و آسان تمیز است و می تواند به طور مؤثر از رشد و خوردگی باکتریایی جلوگیری کند.

 

 

سازگاری فرآیندهای تصفیه سطح با نیازهای عملکردی

 

1. تجهیزات صنعتی در فضای باز
تجهیزات صنعتی در فضای باز برای مدت طولانی در معرض محیط های طبیعی پیچیده و قابل تغییر قرار دارد و با فرسایش از عوامل سخت چندگانه مانند اشعه ماوراء بنفش ، اسپری نمکی و باد و ماسه روبرو می شود. بنابراین ، ترکیبی از فرآیند Sandblasting + اسپری فلوروکربن به یک انتخاب ایده آل تبدیل شده است.

Sandblasting گام اساسی در سفارشی سازی پوسته های فلزی است. از شن و ماسه اسپری با سرعت بالا برای ضربه زدن به سطح فلز برای از بین بردن ناخالصی ها ، مقیاس اکسید و غیره استفاده می کند و در عین حال یک بافت خشن یکنواخت روی سطح را تشکیل می دهد. این نه تنها چسبندگی پوشش های بعدی به سطح فلز را افزایش می دهد ، بلکه قدرت مکانیکی پوسته را تا حدی بهبود می بخشد.

اسپری فلوروکربن لایه محافظ اصلی است. پوشش های فلوروکربن از مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش عالی برخوردار هستند و می توانند به طور موثری در برابر قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در برابر اشعه ماوراء بنفش در آفتاب مقاومت کنند تا از پوشش پیری ، محو شدن و پودر جلوگیری کنند. مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک آن نیز بسیار برجسته است. می توان برای مدت طولانی در محیط هایی با غلظت بالای اسپری نمک مانند مناطق ساحلی برای محافظت از پوسته فلزی در برابر خوردگی استفاده کرد. به عنوان مثال ، در تجهیزات در فضای باز در صنعت پتروشیمی ، مانند مخازن نفتی ، دریچه های خط لوله و غیره ، پوسته های فلزی با استفاده از Sandblasting + Fluorocarbon Technology می توانند در محیط های صنعتی سخت کار کنند ، هزینه های نگهداری و فرکانس جایگزینی را کاهش دهند و عمر خدمات تجهیزات را گسترش دهند.

 

2. ابزارهای پزشکی
ابزارهای پزشکی نیازهای بسیار بالایی برای بهداشت و ایمنی دارند و ترکیب فرآیند پوشش ضد باکتریایی + پولیش آینه به وجود آمد.

پوشش ضد باکتریایی یک پوشش ویژه است که به طور خاص برای زمینه پزشکی ساخته شده است. این ماده می تواند مواد ضد باکتریایی را آزاد کند ، رشد و تولید مثل میکروارگانیسم هایی مانند باکتری ها و ویروس ها را مهار کند و به طور موثری از چسبندگی و پرورش میکروارگانیسم ها و پرورش بر روی سطح پوسته فلزی جلوگیری کند. این امر برای جلوگیری از عفونت متقابل و اطمینان از ایمنی محیط پزشکی بسیار مهم است.
جلا دادن آینه به پوسته فلزی اثر سطح آینه ای مانند صاف می دهد. این سطح صاف نه تنها زیبا ، بلکه از همه مهمتر ، تمیز کردن آن آسان است و می تواند مکان های مخفی را برای خاک و باکتری ها کاهش دهد. در کاربردهای عملی ، مانند تجهیزات پزشکی در اتاق های عمل و تجهیزات نظارت بر پزشکی ، پوسته های فلزی با پوشش ضد باکتریایی + فناوری پولیش آینه برای کادر پزشکی مناسب هستند که بتوانند روزانه نظافت و ضد عفونی را انجام دهند ، خطر ابتلا به عفونت و بهبود ایمنی و قابلیت اطمینان از ابزارهای پزشکی را کاهش دهند.

 

3. الکترونیک مصرفی
به عنوان مواردی که افراد به طور مکرر در زندگی روزمره خود لمس می کنند ، محصولات الکترونیکی مصرفی به طور فزاینده ای نیازهای بالاتری برای ظاهر و لمس دارند. ترکیب فرآیند اکسیداسیون میکرو قوس + لایه نانو الیوفوبیک این تقاضا را برآورده می کند.
اکسیداسیون میکرو قوس نوع جدیدی از فناوری تصفیه سطح است. این فیلم یک فیلم اکسید سرامیکی را بر روی سطح فلز با سختی زیاد ، مقاومت شدید سایش و عملکرد عایق بندی خوب تشکیل می دهد. این فیلم اکسید همچنین می تواند با کنترل پارامترهای فرآیند ، رنگ ها و بافت های مختلفی را ارائه دهد و امکان بیشتری برای طراحی ظاهر محصولات الکترونیکی مصرفی فراهم کند.

 

لایه نانو یونوفوبیک تجربه محصول را بیشتر می کند. این امر به طور موثری می تواند از چسبیدن به اثر انگشت ، لکه های روغن و سایر لکه ها از چسبیدن به سطح پوسته فلزی جلوگیری کند ، به طوری که این محصول همیشه ظاهری تمیز و مرتب را حفظ می کند. در عین حال ، لایه نانو الیوفوبیک به پوسته لمس ظریف می دهد و به کاربران این امکان را می دهد تا هنگام نگهداری و بهره برداری از محصول احساس راحتی و صاف کنند. به عنوان مثال ، محصولات الکترونیکی مصرفی مانند تلفن های هوشمند و قرص ها از پوسته های فلزی با اکسیداسیون میکرو قوس + فناوری لایه نانو الیوفوبیک استفاده می کنند. نه تنها ظاهری شیک است ، بلکه ترک اثر انگشت و لکه ها در استفاده روزانه نیز آسان نیست ، که باعث بهبود کیفیت محصول و رضایت کاربر می شود.

 

 

فرآیندهای نوآورانه تحت حفاظت از محیط زیست و الزامات پایداری

 

1. فناوری انفعال عاری از کروم

فناوری انفعال عاری از کروم ، با اتخاذ سایر مواد شیمیایی سازگار با محیط زیست یا روش های درمانی ، همچنین می تواند بدون استفاده از کروم شش ضلعی ، یک فیلم غیرفعال متراکم بر روی سطح فلز تشکیل دهد و از این طریق به یک اثر ضد خوردگی دست یابد.

 

2. استفاده از رنگ مبتنی بر آب

رنگهای سنتی معمولاً حاوی مقدار زیادی از حلال های آلی هستند که در هنگام استفاده از رنگ به هوا تبخیر می شوند و باعث آلودگی محیطی و آسیب های احتمالی به سلامت انسان می شوند. به منظور مقابله با این مشکل ، رنگهای مبتنی بر آب به تدریج به انتخاب جدیدی برای درمان سطح پوسته فلزی تبدیل شده اند.
رنگهای مبتنی بر آب از آب به عنوان یک حلال استفاده می کنند ، که استفاده از حلالهای آلی را تا حد زیادی کاهش می دهد. این امر نه تنها باعث کاهش انتشار ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) می شود ، بلکه محیط کار و کیفیت هوا را بهبود می بخشد ، بلکه باعث می شود که رنگهای مبتنی بر آب به طور گسترده ای در برخی از زمینه ها با نیازهای حفاظت از محیط زیست بسیار استفاده شود. به عنوان مثال ، در ساخت تجهیزات تجهیزات درجه غذا ، مانند ماشین آلات پذیرایی ، تجهیزات پردازش مواد غذایی و غیره ، استفاده از رنگهای مبتنی بر آب از اهمیت ویژه ای برخوردار است. از آنجا که تجهیزات درجه غذا در تماس مستقیم با مواد غذایی است ، برای ایمنی و بهداشت نیازهای بسیار بالایی دارد. رنگ مبتنی بر آب حاوی حلال های ارگانیک نیست که برای بدن انسان مضر باشد و مطابق با استانداردهای ایمنی درجه غذا باشد ، که می تواند اطمینان حاصل کند که این تجهیزات در هنگام استفاده باعث آلودگی به مواد غذایی نمی شوند.

 

3. درمان سطح قابل بازیافت
با بهبود آگاهی از بازیافت منابع ، بازیافت قابلیت های فلزی به یک مورد مهم تبدیل شده است. فرآیندهای درمانی سنتی سطح اغلب جدا کردن بستر فلزی از پوشش را دشوار می کند و در نتیجه میزان بازیابی فلز پایین در طی فرآیند بازیافت و در عین حال افزایش هزینه بازیافت نیز ایجاد می شود.

فناوری تصفیه سطح قابل بازیافت از فناوری پوشش سلب حرارتی برای جدا کردن بستر فلزی از پوشش با گرمایش استفاده می کند و از این طریق به بازیابی فلز کارآمد می رسد. این فناوری نه تنها میزان بازیافت فلزات را بهبود می بخشد ، زباله های منابع را کاهش می دهد ، بلکه وابستگی به منابع فلزی جدید را نیز کاهش می دهد ، که مطابق با مفهوم توسعه پایدار است.

 

ارسال درخواست